常州 刀具氮化钛联系人
1. 氮化钛是一种新型的多功能金属陶瓷材料它的熔点高,硬度大、摩擦系数小是热和电的良导体。首先氮化钛是用于较为度的金属陶瓷工具、喷汽推进器、以及火箭等优良的结构材料。另外氮化钛有较低的摩擦系数可作为高温润滑剂。氮化钛合金用作轴承和密封环可显示出优异的效果。氮化钛有较高的导电性可用作熔盐电解的电极以及点触头、薄膜电阻等材料氮化钛有较高的超导临界温度是优良的超导材料。尤其引人注目的是氮化钛涂层及其烧结体具有令人满意的金黄色,作为代金装饰材料具有很好的仿金效果、装饰价值并具有防腐、延长工艺品的寿命。目前由于含氨金属陶瓷工具的开发,而使氨化钛粉末的需要急剧增加起来而且国际上代金装饰技术发展相当快氮化钛在这方面的应用具有十分广阔的前景。含有纳米氨化钛颗粒的陶瓷材料内部便形成导电网络。这种材料可作为电子元件应用于半导体工业中。常州 刀具氮化钛联系人
50. 近几年来,利用钛、氮化钛及碳化钛作为表面镀层材料,以增加刀具及磨擦另件的抗磨损能力,取得了良好的效果,其中又以氮化钛效果比较好。镀氮化钛的方法很多,已在应用的有化学方法、物理方法、电子蒸发法、离子轰击法及离子涂镀法等。其中又以近几年新发展起来的离子涂镀法优点适合多,引起了人们的注意。氮化钛离子涂镀技术的主要机理是:将若干块金属钛悬挂于密闭室的四周,在密闭室的壁与金属钛之间,始终存在电弧放电。在电弧的局部高温作用下,固体金属钛直接变为蒸气。这一变为蒸气的过程,几乎是在瞬间完成的。并使钛离子获得了很大的能量,烟台防锈氮化钛44、氮化钛 ( Ti N)薄膜独特的性能不仅在机械工业和商品的表面装饰行业上有着适合的应用。
采用电弧离子镀技术在氧化铝基复合陶瓷材料表面沉积了TiN涂层,使用扫描电子显微镜、X射线衍射、二次离子质谱分析了沉积偏压对涂层质量的影响.结果表明:随着沉积偏压的提高,涂层质量变好;偏压为300V时沉积的涂层表面光滑平整,内部无明显的宏观缺陷;TiN涂层为立方NaCl结构,并且呈现出明显的(220)择优取向;涂层与基体结合紧密,相互之间有明显的元素扩散,有利于提高界面的结合强度。3Cr2W8V基体离子镀TiN涂层的滑动磨损特性。分析了涂层的磨损机理。结果表明:TiN涂层的耐磨性明显高于3Cr2W8V基体。涂层的主要磨损机制为磨粒磨损和疲劳剥落。其次为摩擦性能,当试验载荷从490N到980N时,涂层的磨损率上升,而从980N上升到1470N时,各涂层的磨损率下降,其原因是磨损机制发生了变化,前者以磨粒损为主,氧化磨损为辅;而后者以氧化磨损为主。
薄膜材料简介制造业中高速切削和干式切削等先进技术的发展对刀具提出了较高的要求,作为刀具涂层的薄膜材料Ti N不仅要具有较高的硬度,而且要具有优良的耐磨性、耐热性、韧性和良好的化学稳定性等。硬质薄膜表面涂层可以实现上述要求。硬质薄膜表面涂层通常指为提高构件表面耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性而涂覆于构件表面的膜层,厚度为几纳米到几十微米,材料通常是一些由过渡族金属与非金属构成的金属间化合物等。这些化合物一般由金属键、共价键、离子键,以及离子键和金属键的混合键键合,具有熔点高、硬度大的特征,通常还具有良好的化学稳定性和热稳定性。基于以上特征和优点,硬质薄膜表面涂层已被广泛应用于航空、工模具、电子等加工领域,并且在刀具、模具等方面有力推动了制造业的发展。氮化钛是第一种产业化并被广泛应用的硬质薄膜材料。氮化钛薄膜具有硬度高、耐磨、耐热、耐腐蚀等特性[1],为面心立方晶体结构,由金属键、共价键和离子键混合而成,同时具有金属晶体和共价晶体的特性。氮化钛作为涂层价格既低廉又耐磨耐腐蚀,它的好多性能都优于真空涂层氮化钛的应用前景非常广阔。
40、氮化钛涂层所具有的硬度值在维氏硬度(HV)2500以上,在刀具上涂敷3~5微米的氮化钛涂层,刀具就能拥有更高的耐磨性和耐热性,大幅度提高刀具寿命和切削加工效率。例如,齿轮滚刀经氮化钛涂敷后寿命能延长3~4倍,因而可在切削齿轮时可提高切削速度,从而减少了加工时间和成本。氮化钛的涂层沉积工艺为物物理相沉积(PVD),是在真空条件下将钛蒸发,并与氮发生反应在刀具表面形成一层非常硬的复合薄膜。这种加工过程较为重要的特征是在加工时温度适合保持在350℃左右,因而高速钢刀具的固有特性及尺寸都不会受到影响。氮化钛涂层刀具由于其优异性能,很快在工业发达国家得以推广使用,并为机械加工行业带来巨大的经济效益。日本是该领域的靠前者之一,许多日本的刀具公司都能供应含有氮化钛涂层的产品,其中有些卖给了欧洲部分国家和美国,多数进入了日本本国市场。我国对氮化钛涂层刀具的使用起步较晚,但已有不少厂家开始推广使用,经济效益极为可观。有较为的硬度和耐磨性,用于开发新型刀具,这种新型的刀具比普通硬质合金刀具的耐用度和使用寿命显著提高。天津 刀具氮化钛生产企业
19. 氮化钛(TiN)具有典型的NaCl型结构,属面心立方点阵,晶格常数a=0.4241nm,钛原子位于面心立方的角顶。常州 刀具氮化钛联系人
研究新工艺、新材料在齿轮上的应用,提高齿轮的质量和性能,降低生产和使用成本,减少噪音,减少能源和资源消耗具有十分重要的意义。 “齿轮表面陶瓷生长工艺的研究”主要研究齿轮表面陶瓷的生长,实现陶瓷生长层与本体紧密结合,为高韧性、耐磨耐热、长寿命的齿轮提供重要的理论依据和试验数据。主要有以下几个方面: ① 对32Cr2MoV钢离子渗氮进行了研究。通过离子渗氮,提高了32Cr2MoV钢表面硬度,并形成了一定深度的硬化层,为后续的多弧离子镀氮化钛(TiN)陶瓷涂层提供了良好的支撑。 ② 离子渗氮与多弧离子镀复合处理的研究,采用正交试验法,运用多弧离子镀,在32Cr2MoV钢渗氮基体上镀覆TiN陶瓷,研究多弧离子镀各工艺参数对TiN陶瓷性能的影响,优化出了一种工艺,并通过该工艺获得了性能优良的TiN陶瓷涂层。 ③ 对32Cr2MoV钢、渗氮层及TiN陶瓷进行了微观结构的分析,研究其结构对整个材料性能的影响。研究了表面TiN陶瓷材料的耐腐蚀性能。 ④ 对32Cr2MoV钢氮化与复合处理试样进行了滚子试验,研究其摩擦磨损性能,试验表明:材料经过复合处理后较氮化有更好的抗摩擦磨损性能。 ⑤ 制备出了表面陶瓷齿轮,为研究表面陶瓷齿轮的承载能力、磨损、疲劳等性能提供了条件。常州 刀具氮化钛联系人
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