浙江粉体旋转闪蒸干燥机厂家

在搅拌齿上设置了刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，被抛向机壁并粘附在壁面上。通过及时刮除粘在机壁上的物料，可以避免粘壁现象的发生。搅拌轴的转速由无级调速电机控制。根据产品的粒度要求选择不同的转速，转速越快，所得产品的粒度就越小。干燥机顶部设置了分级器，通过改变分级器的孔径和分级段的高度，可以调节空气流速，从而控制离开干燥机的颗粒尺寸、数量和含水量，以及物料在干燥段内的停留时间。加料机的螺旋输送机转速由无级调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数，可以控制加料速度。XSG系列的主机内经 400mm，处理风量 1150-2300m³/h。浙江粉体旋转闪蒸干燥机厂家

闪蒸干燥机以其快速干燥的特点而闻名，主要用于干燥膏状和稀泥浆状物料，普遍应用于染料、陶瓷、农药等工业领域。以下是旋转闪蒸干燥机的结构和工作原理的详细介绍。旋转闪蒸干燥机的工作原理：热空气从入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，然后螺旋状上升。同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气充分进行热交换。较大且湿度较高的物料在搅拌器的作用下被机械破碎，而湿度较低且颗粒较小的物料随着旋转气流一起上升，然后进入分离器进行的气固分离，成品被收集和包装，而尾气经过除尘装置处理后排放。浙江活性炭旋转闪蒸干燥机工作原理干燥机气体进口温度高时，要注意调节加料速度。

螺旋输送器送人的湿料落到干操机底部。块状的滤饼被回旋搅拌器破碎，干燥用的空气沿切线方向进入空气分配器，产生的高速回转气流流经干燥机。又湿又重的块状滤饼被迫沿着干燥机的壁面向上运动.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。滤饼块表面先被其干燥，搅拌器的机械冲击力和干燥空气的湍动气流共同形成了一个平衡的流化状态，从原始湿料到较终产品之间的各种中间状态都处于流化之中。破碎的颗粒因沉降速度降低而被空气带到干燥机顶部离去，被其干燥后的小颗粒向干燥室内涡流轴线移动，所以只要改变干燥室出口下面的分级环通径，便能在某种限度内改变产品的粒径。

旋转闪蒸干燥器：用于干燥的机器：热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪应力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗料截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，末干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。旋转闪蒸干燥器工作原理XSG系列旋转闪蒸干燥机可将湿饼分解成细粉，用于淀粉干燥等。

那么，旋转闪蒸干燥机对粉体物料的干燥原理是什么呢？下面为大家简单介绍。含水粉体物料进入干燥机后，热气流首先将热量传递给细颗粒表面，水分立即蒸发并向外界扩散。表面水分的蒸发导致颗粒表面和内部的水分差，水分将从颗粒内部不断地扩散到颗粒表面，再由表面向外界蒸发。此过程循环往复，较终达到整个颗粒干燥的目的。旋转闪蒸干燥机的优点在于其特殊的干燥原理和结构，使得物料在干燥过程中能够快速去除水分，同时保持物料的原有结构和性质。此外，该设备还具有能耗低、操作简便、安全可靠等优点，因此在许多工业领域得到了普遍应用。XSG系列干燥机的噪音低，操作环境安静。浙江活性炭旋转闪蒸干燥机工作原理

XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的快速干燥，提高生产效率。浙江粉体旋转闪蒸干燥机厂家

旋转闪蒸干燥机内四周方位风速等级高，而且原材料等待时间短，合理避免 原材料的粘壁和热敏性原材料霉变，能够一次干躁成匀称的粉末状产品，能够省掉破碎、筛选等工艺流程。烘干室安裝有等级分类环和回转流板，能够调节原材料的纤度和然后水分。干燥筒内的等级分类环对操纵商品的粒度分布越关键，大幅度提高了商品的达标率。旋转闪蒸干燥机产品品质好，高效率，环保节能，在一个机器设备内干躁、破碎、筛选一次进行，清理空气污染。浙江粉体旋转闪蒸干燥机厂家