常州蒸发干燥机厂家
1机械蒸汽再压缩蒸发器(MVR蒸发器)其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。如图所示,将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。
蒸发产生的二次蒸汽温度较低,但含有大量潜热,二次蒸汽经压缩机压缩提高温度(压力)后,送回原蒸发器的换热器用作热源,使料液维持沸腾状态, 而加热蒸汽本身则冷凝成水。经济性相当于多效蒸发的20效。 随着环保要求的不断提高,蒸发干燥机的环保性能也越来越受到关注和重视。常州蒸发干燥机厂家
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MVR的具体工作原理是:蒸发器中蒸发产生的二次蒸汽从分离器中直接进入蒸汽压缩机进行压缩,低品位的二次蒸汽经过压缩后热烩增加成为了压力和温度较高的高品位蒸汽,通向蒸发器中作为加热蒸汽,加热蒸汽冷凝后还可通过换热器为物料进行初步加热,这样的流程设计可充分利用蒸汽的潜热及显热,很大程度地提高了热能利用率。MVR技术属于机械式热泵,而与之相近的,还有一种热力蒸汽再压缩技术,称为TVR (Thermal Vapor Recompression),它利用喷射式热泵来回收部分二次蒸汽,由于喷射式热泵1kg高压蒸汽只能引射0.3kg的二次蒸汽,因此虽然此系统结构简单紧凑,但是能效比较低。苏州污水处理蒸发干燥机供应生产中常用的间壁式换热器类型有:列管式换热器、波纹式换热器和螺旋式换热器。

MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热的利用率。以浓缩工业废水为例:首先将工业废水沿着管道进入预热器,通过预热器,对工业废水进行预热处理。然后将预热过后的工业废水引入到蒸发器中,在蒸发器中,工业废水将被加热、蒸发、浓缩,,加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内,而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中,浓缩液和二次蒸汽分离,,浓缩液流入到浓缩液收集罐中,而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内,通过对二次蒸汽压缩、升温、升压,并引入到蒸发器中,然后对工业废水进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。通过重复循环使用二次蒸汽,完成整个工业废水的处理过程,并实现工业废水处理和节省能源的双重目标。
国内MVR和外资品牌的MVR的主要区别有哪些?随着市场的需要国内生产MVR产品厂家越来越多,和国外品牌的产品相比,成本有比较大的下降,功能也更多,可以从浓缩到结晶。但是缺点就是能耗变大,因结晶也容易堵塞,严重时需要人力持续清理。外资品牌的MVR浓缩机,只能只能浓缩,根据不同的水质,浓缩倍率,一般在10到20的浓缩,从而实现减量。虽然不能结晶,但是运行稳定,能耗比较低,对需要结晶的需求,可以结合负压干燥机使用,实现能耗降低,设备易于运行。蒸发干燥机的能耗主要来自加热过程和冷凝过程。
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在转盘边缘装有推进/搅拌器,它们有两个功能:一是推进输送物料,二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的,转盘的内腔可以通入中低压蒸汽,导热油或高压热水传递干化产品所需热量。圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低,安全性好,圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热,传热面积大,结构紧凑,外形尺寸很小,辅助设备少,系统简单。干化机内部污泥为湿污泥,为防止污泥粘结在圆盘上,在外壳内壁有固定的较长的刮刀,伸到圆盘之间的空隙,起到搅拌污泥、清洁盘面的作用;采用低温热源(≦180℃)加热,圆盘上的污泥在停车时不会过热;所需辅助空气少,尾气处理设备小;圆盘干化机可应用于半干化工艺,也可应用于全干化工艺;可采用蒸汽,导热油等多种传热介质,现场环境非常好。对比传统的蒸发系统,MVR 系统只需要在启动时,通入生蒸汽作为热源,而当二次蒸汽产生,系统稳定运行。苏州污水处理蒸发干燥机供应
MBR一体化污水处理设备还具有抗冲击能力强、污泥量少、自动化程度高等性能优势,在污水治理领域应用 很多。常州蒸发干燥机厂家
特点:1、换热效率高2、占地面积小3、物料停留的时间短,不易引起物料变质。4、适用于较高粘度的物料。应用范围:降膜蒸发器适用于MVR蒸发结晶过程预浓缩工序,可以蒸发粘度较大的物料,尤其适用于热敏性物料,但不适用处理有结晶的物料。工作原理:强制循环蒸发器由蒸发分离器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中,在蒸发分离器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵作用下进入换热器,物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶浆从循环管路中用出料泵输出。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机,压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽,实现热能循环连续蒸发。特点:1.传热系数较低;2.换热表面不易形成结垢或结晶。常州蒸发干燥机厂家