贵州干法造粒机

时间:2023年07月09日 来源:

干法辊压制粒机调试和试验1、检查车间内的电、气、水是否到位,并处于待机状态。逆时针旋转操作面板上的电位器开关,以慢的速度位置。2、由于操作过程中不能打开盖子,盖子打开后自动停止,以确保安全,因此需要放置后才能启动。从锅盖视镜上观察和检查搅拌桨,按下搅拌桨启动按钮(绿色)观察搅拌桨的转向——应逆时针旋转。如果转向错误,应在启动前更换电机进线,确认转向。如果在慢速旋转时有异常噪音,请停止检查。3、检查制粒方向应顺时针,检查方法与上述方法相同。调试气密封、气密封清洗和水冷系统。干法制粒机是用干法造粒将粉末状立东莞造粒机即做成满足用户要求的颗粒状商品。贵州干法造粒机

(3)造粒生物肥料的生产以有机质为主,纤维素多,成型条件差。此外,由于添加了具有制肥功能的活菌群,生产过程不应暴露在高温下。因此,对于有机生物肥料的生产,采用了新型化肥造粒机和湿法造粒工艺。造粒后,物料通过带式输送机送入干燥机进行干燥。粒径为3.0-4.0mm,造粒率大于70%。(4)干燥在生物肥料生产过程中,颗粒的含水量一般超过指标,需要低温喷雾干燥,发酵后有机物含水量为30%~40%,颗粒一般在15%~20%,肥料的质量指标要求含水量低于14%,因此,材料需要干燥。因此,干燥部分是生物肥料生产过程中不可缺少的过程,直接影响产量、质量和能耗。选择干燥器的型号和规格,控制工艺条件非常重要。山东干法造粒机7、如果送料有困难,检查物料的比例和含水量,是否太湿太粘,然后进行处理。

干法造粒机厂家为避免分离,多采用以下四个方法:(1)力求混合物的各种组分的粒度相同,亦可用添加液体的方法避免分离。(2)掌握混合时间,不要过度混合,一般认为应在接近混合均匀度之前将物料卸出,由运输或中转过程完成混合。(3)把混合后的装卸工作减少到小程度,物料下落,滚动或滑动越小越好。(4)混合后将物料立即压制成颗粒,使混合物呈粒状。固体颗粒的混合物有动态特征,即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时,物料的颗粒仍是不断地相对运动着。任何流动性的粉末都有分离的趋势。

造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为:辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。

胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异、氰尿酸类、农药、氧化物等,以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘.物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。挤压造粒生产工艺流程简短,能耗低,产量大.干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿,切成易于整粒的碎片后落入整粒机。盐城干法造粒机

该设备结构紧凑、检修便捷、使用方便、干法制粒机生产流程短、耗能低、造粒机高效率、设备故障率低。贵州干法造粒机

干法造粒机在运行时操作要求

1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。 贵州干法造粒机

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