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模具日常维护需要用到哪些工具?

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深圳市新鸿胜模具有限公司2024-10-29

一、清洁工具 软布:用于擦拭模具表面的灰尘、油污等杂质,保持模具外观的清洁。一般选择质地柔软、不掉毛的棉布,以免在擦拭过程中刮伤模具表面。 刷子:不同类型的刷子可用于清理模具不同部位的残留材料。例如,软毛刷可用于轻轻刷除注塑模具流道内残留的塑料粉末或灰尘;硬毛刷(如铜刷)可用于清理金属冲压模具内残留的金属屑等较硬的残留物,但在使用硬毛刷时要注意避免刮伤模具的精密部位。 刮刀:当模具内残留有一些固化或粘性较大的材料时,刮刀可用于将其刮除。例如,在清理橡胶模具内残留的橡胶材料时,可先用刮刀将大块的橡胶刮掉,再结合其他清洁方法进一步清理。 压缩空气喷qiang:通过喷出高压气体,可将模具表面及一些难以触及部位的灰尘、碎屑等吹走,起到快速清洁的作用。在使用时要注意控制气压,避免气压过高对模具造成损坏。 专属清洁剂:针对不同类型的模具和残留材料,有相应的专属清洁剂。比如,塑料注塑模具可使用塑料专属清洁剂,在加热的情况下能有效溶解残留的塑料材料;橡胶模具可使用橡胶专属清洁剂等。这些清洁剂能更高效地清理模具内的残留物,但在使用时要按照说明书正确操作,避免对模具造成腐蚀等损害。

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简介:专注于光缆光缆模具、电线电缆押出模具、押出机头、光缆机头 、精密零件加工,秉持“顾客至上诚信为本”
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    二、检查工具 卡尺:用于测量模具关键部位的尺寸,如成型腔的直径、深度,流道的宽度等,以检查这些部位是否发生尺寸变化,判断模具是否存在磨损或变形情况。一般常用的卡尺有游标卡尺、数显卡尺等,可根据测量精度要求选择合适的卡尺。 千分尺:比卡尺具有更高的测量精度,主要用于对模具精度要求较高的部位进行尺寸测量,如一些小型模具的模芯直径、高精度流道的内径等,能够更精确地检测出模具的细微尺寸变化。 塞尺:通常用于检查模具部件之间的间隙大小,比如模具的滑块与导轨之间的间隙、上下模座之间的间隙等。通过塞尺可以判断这些间隙是否符合设计要求,若间隙过大或过小,可能会影响模具的正常运行和产品质量。 放大镜:在检查模具表面是否有细微的划痕、坑洼等损伤时,放大镜可以帮助更清晰地观察到这些缺陷。特别是对于一些高精度模具,细微的表面损伤可能会对产品质量产生较大影响,使用放大镜能更准确地进行检查。 内窥镜:对于一些结构复杂、内部难以直接观察到的模具,如多层共挤模具、带有内部流道的大型模具等,内窥镜可用于深入模具内部,查看流道是否堵塞、部件是否有损坏等情况,以便及时发现问题并采取相应的维护措施。

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    三、润滑工具 油壶:用于盛装润滑剂,方便对模具需要润滑的部件进行涂抹或滴注润滑剂。油壶的种类有很多,如手动油壶、压力油壶等,可根据实际需求选择。例如,对于一些小型模具部件的润滑,手动油壶就可以满足需求;而对于大型模具或需要大量润滑剂的部件,压力油壶可能更合适。 润滑脂qiang:当模具中某些部件需要涂抹润滑脂时,润滑脂qiang可用于将润滑脂准确地注入到指定部位。例如,对于一些大型模具的螺杆、导柱等部件,使用润滑脂qiang可以更方便、高效地进行润滑工作。 四、维修工具 扳手:用于拆卸和安装模具上的螺丝、螺母等连接件。常见的扳手有活动扳手、呆扳手、套筒扳手等,根据不同的螺丝规格和安装位置选择合适的扳手,以确保能够顺利地进行模具部件的拆卸和安装工作。 螺丝刀:主要用于拆卸和安装模具上的螺丝,分为一字螺丝刀和十字螺丝刀两种基本类型,可根据螺丝的头部形状选择相应的螺丝刀。在拆卸和安装螺丝时,要注意不要过度用力,以免损坏螺丝或模具部件。 锉刀:当模具部件出现一些轻微的毛刺、不平整等情况时,锉刀可用于对其进行打磨处理,使其表面更加光滑平整。例如,在修复模具的镶块或模芯时,若发现其表面有毛刺,可用锉刀进行打磨。 砂纸:和锉刀类似,砂纸也可用于对模具部件进行打磨抛光处理,以修复一些轻微的磨损或表面不平整情况。一般根据需要选择不同目数的砂纸,目数越高,砂纸越细,打磨出来的表面越光滑。例如,先用低目数的砂纸对磨损部位进行初步打磨,再用高目数的砂纸进行精细打磨,可使模具部件恢复较好的表面质量。 电焊机:在模具部件出现断裂、损坏等严重情况时,电焊机可用于对其进行焊接修复。不过,焊接修复需要一定的专业技能和经验,并且要根据模具的材质选择合适的焊接材料和焊接工艺,以确保修复后的模具能够正常工作。

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