包河区智能制造软件MES实施
MES系统实施前需要准备的主要数据:产品BOM数据,BOM主要分EBOM(设计)和工艺路线EBOM体现产品组成结构,可用来生成物料需求计划。工艺路线体现产品的制造过程,可用来生成作业计划,指导实际生产作业。生产计划和库存数据,生产计划在ERP中生成,通过接口写入MES执行,完成后返回ERP。如果没有ERP,生产计划可以直接在MES中生成。MES与库存管理系统集成。当生成计划时,将自动读取库存数据以扣除可用数量。同时,系统将指导现场分批作业。物料一览表,物料齐套是装配企业生产管理的难点,在制造执行系统中应予以考虑。BOM是整个汇总的基础,BOM可以由工工艺路线生成,也可以写在工艺文件中,也可以物料清单文件形式写入。图纸资料及其他技术资料,为了降低成本和工艺技术的需要,许多企业都想实现无纸化生产。在生产过程中,图纸、工艺等文件不再使用。所有文件都在MES中读取。此时需要将文件导入到MES中。DNC系统数据,DNC系统中的设备、数控程序及任务完成情况等数据写入MES,同时MES把生产任务信息回写入DNC。订货数据订货数据来自销售部门,可以由ERP系统写入MES,也可手工输入或者通过其他第三方系统导入(如SRM)。 安装智能制造管理系统请找常州奥比利智能科技有限公司,欢迎来电洽谈。包河区智能制造软件MES实施
制造企业实施MES系统的前提:MES是一套完整的生产现场管理系统。用集成的思想是用来取代原来车间所需要的孤立的软件系统,如设备管理、质量管理、生产调度、DNC、数据采集等孤立的软件系统。实施MES系统的大驱动力来源于企业外部的客户要求、内部的数据分析和数据反馈要求,即客户和企业都需要通过MES系统对产品质量要求严格把控,对生产过程历史数据进行追溯、分析和反馈。制造企业是否要实施MES是要根据企业的特点和需求来分析,不能一概而论。制造企业MES应用的前提是:了解MES的功能和特点;了解MES实施的必要性,明确实施目标;梳理MES实施的具体要求;明确MES系统与底层自动化和ERP系统的集成方案和分界点;明确MES的实施步骤和范围;获得企业高层领导的支持,确保有足够的投资;建立信息化部门、生产管理和车间骨干人员组织的实施团队;为实施和长期二次开发做心理准备。 包河区智能制造软件MES实施安装MES管理软件请找常州奥比利智能科技有限公司,欢迎来电咨询。
MES系统主要模块分析:设备管理,设备管理是一套对生产设备、操作规程、管理制度、运行监控、故障诊断、维修维护、运行统计等进行各方面管理的模块。该模块需要和设备联网系统集成,一起完成该功能。主要需求如下:●设备台账管理;●实时运行监控;●设备故障报警;●设备运行统计分析;●点巡检信息化管理;●维修维护管理;●备品备件管理;●零配件采购。生产报工,生产进度的实时报工在MES系统中是重要的一个节点,每一个工序或零件的完成与否将直接决定整个生产任务是否能够完成,甚至影响整个企业的计划安排,所以通过车间实时数据报工,能比较大限度地贯彻好调度结果的有效执行。主要需求如下:●操作终端:每条线关键工位或每几台设备放置一条工位终端,用来进行任务查看、生产进度提交、异常呼叫、图文查看等。●生产任务查看:在车间现场指定位置放置操作终端,员工在现场终端刷卡来了解自己的生产任务,并可查看相关工位文件、操作说明等。●生产进度提交:通过现场工位机或设备数据采集直接提交生产数量。
系统建设的具体目标:1.打造具有先进性、科学性、前瞻性的现代化生产对标。2.通过信息化手段实现智能调度排产、生产数据跟踪,提高生产协同效率。3.通过信息可视化促进精益生产以提升管理过程的问题解决能力,达到问题预判、问题预防的效果,可视化包括:●生产进度可视化:实时对生产进度进行跟踪,挖掘生产瓶颈,提升交期把控。●生产质量可视化:分析生产过程中的不良问题,归纳总结不良原因,整理解决方案,提高生产质量。●异常信息可视化:提高异常情况响应速度,保证生产过程流畅性,提高生产效率。4.打造信息化工艺流程,生产排产、生产过程高度自动化,将生产工艺标准化,准确化。5.通过信息化,智能化,缩减人工成本,提升设备高度协同能力。6.通过物联网技术实现设备数据自动采集,设备数据和生产数据自动报工。7.提供多种统计分析,为决策者提供充足的数据依据。安装MES管理软件请找常州奥比利智能科技有限公司,欢迎来电沟通。
MES系统的作用MES精益制造管理系统的使用不仅可以在企业生产的某些局部对企业产生积极的影响,同时,更重要的是,通过MES精益制造管理系统的使用可以改善企业以下方面的过程性能并给企业带来效益。业务的协同性。使传统的生产过程“黑箱”透明化,不仅提高了企业信息集成的程度,也使企业极大地改善了业务部门间的“协同性”。计划的适应性。不仅使企业制定的生产计划具有了更明显的可操作性,使计划得到更有效的执行,同时,在计划执行可以得到保证的条件下,企业可以进一步提高计划的精确性和适应性,以便有效地配置和利用有限资源。产品成本的可降低性。在获取了大量跟为准确的分步成本数据的基础上,不仅使企业可以更精确地核算和控制产品成本,也为降低产品成本指出了方向和方法。过程绩效的可衡量性。在获取大量过程实时数据的基础上,不仅使企业对生产过程现状了如指掌,同时,也便于企业对过程作业绩效进行有依据的衡量。 安装MES系统请找常州奥比利智能科技有限公司,欢迎来电沟通。无锡生产管理系统MES平台
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MES系统主要模块分析:异常管理,生产过程中有可能出现的异常情况,如设备故障、缺料、加工异常等情况。出现异常时,系统进行异常报备、异常跟踪处理、异常紧急预案处理设置及异常短信通知设置,并定时生成异常处理报告和报表。实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等,就工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行实时的信息传递和管理,对生产全过程构成支撑。当品质,工艺,设备,设备参数出现异常报警时,系统会根据预先设定的人员、处理时间及提醒方式,若责任人在时间内未处理报警则逐级进行提醒。主要需求如下:●可在系统中自定义设置异常类型;●可以通过短信、邮件、看板的方式通知相关人员,根据故障类型的不同设定不同的处理人员;●当出现异常时,处理人员处理超时时可以逐级上报。●可以通过现场操作终端进行异常呼叫,呼叫时需刷员工卡记录呼叫人员信息、呼叫时间、呼叫工位、处理人员、处理时间等。 包河区智能制造软件MES实施
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