常州金属加工系统公司

以“人工使用工具和设备加工”为例。它们彼此之间的组合关系，和以下变量有关:设备固定或移动、工具随物料移动或固定，工具和物料关系是一对一还是一对多，工具是否循环使用。(比如清洗机这个工艺，设备是固定，清洗框会随物料一起循环使用，一个清洗框可以装N个物料(N=包规)。焊接这个工艺，设备是固定，治具随物料移动循环使用，一对一或一对二关系。)到这里，工站和设备、工具以及资材挂钩，通用依然有可能，但是再往下去探究他们之间的属性，才是客制化需求。所以，为了服务于业务，我们在设计MES系统模型的时候，就需要将模型和属性分开来设计。西南离散加工及组装行业软件系统服务商众和昊天。常州金属加工系统公司

MES系统是整个MOM系统的中枢板块，主要集中在生产过程管控，向上与ERP、PLM等系统进行对接，横向与WMS、QMS等系统进行对接，向下与设备进行对接。其共分为基础设置、计划排程、质量管理、订单管理、追溯查询、工位端、报表分析7大模块。以生产管理为主，对生产以外的环节运营管理能力较弱。MES和MOM之间并非一种替代关系，而是一种包含的关系，MOM是一个为了解决制造管理问题的功能组合体系，曾经需要MES、WMS、QMS等多个系统才能解决的问题，现在只需要一个MES系统就可以搞定了。MES更多的是以工厂生产为中心，更专注于数据采集的管理。常州金属加工系统公司四川汽摩配行业加工组装软件系统及精益咨询服务供应商众和昊天。

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。MES不只是工厂的单一信息系统，而是横向之间、纵向之间、系统之间集成的系统，即所谓经营系统，对于SCP、ERP、CRM、数据仓库等近年被关注的各种企业信息系统来说，只要包含工厂这个对象，就离不了MES。归结起来，MES可以概括为一个宗旨――制造怎样执行，两个核心数据库――实时数据库、关系数据库，两个通信接口――与控制层接口和与业务计划层接口，四个重点功能――生产管理、工艺管理、过程管理和质量管理等。

    MES能够帮助制造企业解决如何生产的问题，例如，帮助企业提高设备利用率、降低交货周期、实现质量保障与追溯等目标。但是在MES实施过程中，会有各种各样的难点与痛点，因此导致国内MES的成功率并不是太高，我总结了以下几个在MES实施过程中的重点与难点：1）工艺建模2）工厂建模3）数据采集与解析4）行业know-how5）管理模式MES贯穿了整个生产流程，从制造业信息化的角度，需要对整个生产流程建模。为了让不了解制造业的朋友有一个比较具象化的了解，我们以GE这份制造业生产过程的整体业务流程(如下图）为例来讲解，MES系统主要负责其中从原材料到产成品的全过程，包括生产调度、工单协调与执行、现场生产控制与监控、设备管理、质量监控等过程。 西南汽摩配行业精益咨询+软件系统服务商众和昊天。

复杂的业务关系造就了复杂的系统逻辑。可是，愿望上我们还是要追求一套简洁的信息系统的。这就迫使我们不得不去寻找模块的很好耦合，通过前期的顶层设计，让它实现解耦，做到交互多但是却很清晰（从长远角度看，这其实才是MES系统的竞争点）。显然，这个单纯从IT角度显然很难找到答案，因此我们必须把目光转向业务，厘清业务之后再回过头来搞技术方案。

制造系统管理的对象是制造，它的架构应该是贴近制造业务的架构，所以，如果我们能够对制造过程进行抽象，并形成一套体系的话，那么借助这个体系就有可能构建出一套制造管理系统的有效业务框架。 成都汽摩配农机行业精益咨询+软件系统供应商众和昊天。西南离散行业系统排名

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MOM系统是ManufacturingOperationsManagement的缩写，即制造运营管理系统。它是一种集成软件系统，可以协调和管理企业的生产过程和生产资源，帮助企业实现生产过程的可视化和优化，提高生产效率和生产质量。MOM系统的主要功能包括生产计划和调度、生产过程控制、生产数据采集和分析、质量管理、设备管理和维护等。它可以实现生产过程的可视化和数字化，提供实时的生产数据和生产状态，帮助企业进行生产过程的优化和调整。为企业提供了更为优化的管理工具。常州金属加工系统公司