常州双层染色布厂家

如果染色布染色时发现有烧毛褶子，一定要进行前处理回修后再染色，一旦冒然开车，生产染色后黑褶子将无法处理。前处理回修烧毛褶子的方法很简单，只要高温定型将布面拉平展再烧毛然后低碱丝光即可消除烧毛褶子.磨毛织物在磨毛以后生产环节千万要注意极光印，因为一旦有极光印，在染色时就会形成白斑，因此磨毛后丝光碱洗时轧车及导布棍不能粘有硬物，要勤巡回检查，染色时发现有极光印白斑应先处理后再染色。我公司生产涤棉磨毛织物染色（分散/活性染料两浴法）时曾遇到过，生产分散染色时发现有白斑没有足够重视，等到套染活性时发现白斑很重才想法处理。要处理磨毛布极光印只能以磨毛布磨毛效果为代价，采用较高碱浓再丝光，使极光印以外布面毛感同极光印处一样，这样极光印所造成染色白斑就不再显现了。染色布批量生产，成本较低，生产周期短。常州双层染色布厂家

染色布如何处理履带印?履带印较常出现在厚重织物中，在染色时同为履带印但由于形成的形式不同，所以染色后在织物上显示形态也不一样（黑印、白条印）。通常大家见到的履带印的是纬向杂乱的黑色横档印，这种履带印是由于履带箱中织物打的太厚造成的堆置压痕，有时如果这种履带印较轻可以不用考虑，染色下机也不会太明显。如果这种褶子太明显，只要打热堆再重新洗一下就可以去除。但是另一种白条状履带印生产中可能极少遇到，也不清楚这为什么是履带造成的。众所周知，为了生产安全煮漂履带箱采用的是饱和蒸汽，通过过热蒸汽加热履带箱水槽中水产生饱和蒸汽去处理织物，但如果履带箱中水位过低，履带箱中就会充满240℃高温过热蒸汽，这样履带板（辊）就会温度太高将织物接触面烫伤而形成拒染白条斑，而且堆置时间越长白条斑越重，一旦这时设备机台出现故障白条斑将难以修复，所以这种白条斑也是履带造成的，可以一并将它归为履带印。这种白条斑履带印一旦形成是非常难以除去的，挡车工开车要注意履带箱中堆置形态，厚度，水位（既不能水位太少也不能淹蒸箱）。惠州平纹染色布生产厂家染色方式根据选用染料品种的不同而有差异。

染色布丝光： 染色布丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。染色布经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使染色布强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至染色布呈中性。

染色布，将坯布通过专业的染色设备进行：装箱.缝头.烧毛、退浆氧漂、丝光、定型.染色.后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布。染色布普通荧光灯与自然光差异较大，色泽一般偏红。因此，同一块染色布在不同光源下所观看的色泽效果是不同的。染色标样与染色布之间又往往由于染色的纤维原料、坯布组织结构、使用的染化料不同，结果在某一光源下观色，两者基本相似，而在另一种光源下观色，两者之间的差距又较大。颜色单一、素朴淡雅、自然、挺括染色布特别对染色工厂的工人要求也特别高。

色织布先染纱后织布，成品呈规则的彩色条纹或方格等纹路。染色布先织布后染色，呈整体均匀的单色布。总的来说，色织布就是通过梭织或者是机织而成的一种布。但是色织布的价钱相对于染色布来说还是比较贵的。这是由于色织布在染色、纺织和后期整理的过程中消耗的总量比较大，机器的产量也比白胚布的产量低很多，因此成本就很高。目前在整个市场中色织布和染色布的使用量都差不多。色织布主要用于在服装方面比较多些，比如衬衫，家居服，方面等，而染色布更多用于装饰用品及家纺方面更多些。染色布，将坯布（梭织布、针织布等）通过专业的染色设备进行工艺生产。惠州平纹染色布生产厂家

南通中纺，专业生产染色布。常州双层染色布厂家

染色布边中差是指织物布边和中间的颜色一致，主要原因是染色时，由于张力的作用，布边卷起，均染不够而产生。如果是织物在织布后表现卷边非常严重的，可以选择预定工艺。如果不是很严重，那就可以先煮边后染色，不过煮出来了以后，一定要注意拉出布面检查是否煮开。这个问题，也跟染色设备有关。染色布阴阳差就是指织物的正反面颜色不一，有的时候是因为正反面使用的纱支不一样布导致这一现象。另外就是染料的均染性不够好，而产生。后者情况较少，前者较多.常州双层染色布厂家

南通中纺织造有限公司是以提供染色布，印花布，色织布，纱布内的多项综合服务，为消费者多方位提供染色布，印花布，色织布，纱布，中纺织造是我国纺织、皮革技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司主要提供是一家以棉、麻、涤、竹纤维、有机棉等为原料进行开发、生产包括各种染色、印花、色织类及婴幼儿用品面料、服装面料、家纺面料的专业性生产型企业，产品销售网络遍布海内外，品质产品加上优良的服务得到了广大客户的认同和赞誉。等领域内的业务，产品满意，服务可高，能够满足多方位人群或公司的需要。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国纺织、皮革产品竞争力的发展。