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一部分的保护膜在使用中会出现残胶、脱胶等问题，导致其出现的情况可能有这几个原因：

没有清理好被贴膜物品的表面。我们要求贴膜前物体表面没有油脂等化学残留物，如果没有清理干净有这些化学残留物就很容易跟胶水发生化学反应，进而造成脱胶。此外，使用的胶水配比不合适或者质量不过关也容易造成保护膜出现残胶和脱胶的问题。

保护膜出现脱胶、残胶一直以来也是比较困扰大家的一个问题，那么要如何才能解决呢？无锡博丽作为一家多年来专门生产保护膜的企业，就来给大家来支支招：

保护膜残胶与保护膜剥离力有很大的关系，一般来说，粘性与保护膜的剥离力强度成正比，粘性越强，它的剥离力强度就越差；此外，胶黏剂的质量越差，剥离力强度也越差。我们平时在进行贴膜的时候适当的增加附着力添加剂，或者更换使用胶水来减少残胶出现。

而脱胶多是保护膜产品所使用的压力胶太粘，这就容易造成在产品进行剥离的时候出现脱胶现象。我们用户在平时可以用酒精进行擦拭，把压力胶擦除。

总之，我们在日常作业的时候不要以为保护膜只是一张薄薄的塑料，每一个产品都有各自不同的贴膜需求，所以在贴膜的时候一定不能马虎大意！ 不锈钢保护膜的正确使用方法，您真的知道吗？常州保护膜代理

   缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜。国内**早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用，但有环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等缺点。现在，以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)等。

  PE拉伸膜以吹膜为主，从单层发展到二层、三层。现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。质量的拉伸膜具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。同时，拉伸膜材料密度也影响着薄膜的性能，随着密度的增加，取向度高，平整度好，纵向伸长率高，屈服强度高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)，添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。

  PE拉伸膜(又称缠绕膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，因此能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。该膜具有优良的透明性，包裹物体美观大方，并能使物体防水、防尘、防损坏等特点。 杭州冲压保护膜销售不锈钢板贴膜须知道的注意事项。

常用的PE保护膜胶有哪些？

一、橡胶胶

顾名思义，橡胶基胶的主要原料是橡胶，主要由欧洲和日本某些保护膜制造商生产。其主要特点是产品具有相对的耐受性，这意味着可以使用具有粘度的产品。表面从光滑到粗糙。与丙烯酸保护膜相比，适用范围更大。因此，一般来说，橡胶基保护膜的粘度只有4级左右，而丙烯酸胶的保护膜每间隔约20g。25mm必须单独归类为一个产品，所以丙烯酸胶的保护膜品种繁多。对于制造商的库存、库存和应用，橡胶型保护膜要简单得多。橡胶型保护膜的第二个优点还在于它的耐受性更强，因此可以使用粘度更高的保护膜，因此特别适合后处理复杂的应用，如不锈钢板、铝板等冲压工艺。

7. 使用美工刀，将卷筒从现在正在等待接收待保护片材的薄膜上切下。

8. 将一片片材料的一个边缘放在保护膜的一端或一边。将其放置在胶片由双面胶带夹持的位置。

9. 逐渐将部件放在粘合膜上。注意：如果材料是柔性的，当您将它放在薄膜上时，稍微弯曲一下，从而将其卷起，使空气从材料和薄膜之间逸出。

10. 为了确保片材附着在薄膜上，对材料施加压力，特别是沿着所有边缘，以确保良好的粘合。干净的油漆滚筒可能会用于此目的。

11. 用美工刀追踪保护膜上的部分轮廓，切除多余的膜。删除多余的和处理它。

12. 小心翻转部分，如果需要，直接向薄膜施加压力，从中间向外工作，以确保整个区域粘附良好。

13. 检查完成的一块完整，无皱纹覆盖。

对于大批量生产，建议使用通常称为层压机的机器来 涂覆保护膜。当纸张的两面需要接受保护膜时，这是特别有用的，因为机器可以同时应用于两面。 中国胶粘制品行业市场竞争策略分析。

PE保护膜的透明度如何控制？

pe保护膜的透明度关乎产品达到质量，至关重要，这里保护膜生产厂家楷膜为您介绍是怎么提升pe保护膜透明度的：

1.PE保护膜是结晶材料，轻易结晶，若不快速冷却，势必降低透明度和断裂伸长率。吹塑加工的冷却效果差，结晶度高，薄膜透明度低。

2.由于吹涨、牵伸，分子取向严重，导致断裂伸长率低;而流延生产的冷却效果好，结晶度低，透明度好，取向度低，所以断裂伸长率高，回缩性好。

3.需添加适量的防雾剂。

4.在以上的基础上，加入透明成核剂。

5.PE保护膜原料选择上选择雾度低的，熔指高的。 PE保护膜的粘性要求及产品保护性能！温州保护膜批发

柔性线路板用什么保护膜？常州保护膜代理

塑胶产品在成型完成后，有的外观面质量要求比较高，为了防止塑胶产品的外观面被划伤或者出现不干净，通常需要在这种塑胶产品的外观面上贴保护膜。

塑胶产品在成型完成后，有的外观面质量要求比较高，为了防止塑胶产品的外观面被划伤或者出现不干净，通常需要在这种塑胶产品的外观面上贴保护膜，然而现有的塑胶产品表面贴保护膜的方式通常是通过纯手工的方式进行，不仅贴膜效率低，而且需要较高的贴膜成本，同时，这种手工的贴膜方式，工作人员在贴膜时很容易出现贴膜位置不准确，需要撕掉已经贴好的保护膜，然后重新贴保护膜，被撕掉的保护膜只能浪费掉，并且手工贴膜时，工作人员的手指经常会触碰到需要塑胶产品的外观面上，很容易留下指印，影响美观。 常州保护膜代理