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    对于4圆管的格构柱应使圆管端部两两错开200mm的相距(图4)。图4分段接口错口、联接吊装耳板2)格构柱在分段位置处无横向联接时，为避免运输及吊装过程中变形过大，在分段部位设立圆管之间的角钢临时固定支撑(图5)。图5临时支撑3)在格构柱的每根圆管上、下两端都设立对称的两块连接板，既可以当做吊装时的吊耳，也可以当作安装时的临时固定连接耳板。4)圆管端部接口为坡口焊，需在接口处设立焊接衬板，增长焊接衬板的露出尺寸至10mm，在安装过程中提高圆管之间接入的精度和稳定性(图6)。图6焊接、安装两用衬板5)制作与格构式钢柱外形相匹配的操作平台(图7)。图7操作平台1)用钢丝绳和卡环联接起格构柱的吊耳，用汽车吊将格构柱一端缓慢抬起，直至垂直，将格构柱抬升移至待安装部位，缓慢下滑(图8)。图8格构柱安装2)此时两名工友拉起提早绑在格构柱底部的绳子，将格构柱调整一个较小的倾斜角，使安装过程中，可以避免多圆管同时相联的安装难度。有了倾斜角后，可以先接入其中的1根圆管，待第1根圆管的衬板插入对接口后，再接入其他的圆管。3)待格构柱的所有圆管都接入完成后，将临时耳板用螺栓拧紧固定，并拉设缆风绳(图9)。格构柱来料加工多少钱一吨？常州直销格构柱销售电话

    第三程度箍板413，柱间连接板42，支撑连接板43，加劲板44；如下实际实施方法将结合上述附图更进一步解释本实用新型。实际实施方法实际实施案例1：一种柱间单支撑式双圆钢管格构柱的节点构造，包括：两侧的双圆管格构柱1之间通过x形的柱间单支撑2、柱间横向支撑3联接，其中，两侧的双圆管格构柱1中两个单根圆管格构柱均通过柱间横向支撑3连结，两侧的双圆管格构柱1通过一个x形的柱间单支撑2固定且柱间单支撑2的端部固定于双圆管格构柱1的中间位置，所述柱间单支撑2、柱间横向支撑3的端部与双圆管格构柱1之间均通过节点组件4固定；所述节点组件4包括水准箍板41、柱间连接板42、加劲板44；所述程度箍板41通过加劲板44环抱固定在双圆管格构柱1外侧，双圆管格构柱1中两个单根圆管格构柱之间焊接固定有柱间连接板42，加劲板44的宽度两端分别与双圆管格构柱1外壁、程度箍板41内壁焊接固定，加劲板44的尺寸两端分别与其上、下方的水准箍板41端部焊接固定；柱间横向支撑3、柱间单支撑2的端部均与节点组件4焊接固定。其中，每个节点组件4中包括三个水准箍板41，分别为沿双圆管格构柱1尺寸方向竖直排列的***水准箍板411、第二水准箍板412、第三水准箍板413。太仓销售格构柱批发格构柱在建筑中的作用和意义。

    3、本实用新型在整个钢筋笼和格构柱的下放及下放之后的施工过程中，可以缩减其他辅助设备使用，方柱形格构柱和圆筒形钢筋笼可以在同一个定位设备上完成定位，不在需另外搭建架子，也不再需更换不同的定位架子，该定位设备一次定位，两次用到，更为准确的定位钢筋笼和格构柱的相对安装位置。并且，用到该设备后，在钢筋笼和格构柱的整个下放过程中，不需随时再用经纬仪或靠尺展开检测，也能确保钢筋笼和格构柱的位置自始至终在设计位置范围内。节省定位材质，增加定位准确性，加速施工效率。附图说明图1为一种钢筋笼及格构柱的定位设备的立体构造示意图；图2为一种钢筋笼及格构柱的定位设备的鸟瞰构造示意图；图3为格构柱的定位设备的鸟瞰构造示意图。实际实施方法为了使本实用新型实现的技术伎俩、创作特性、达成目的与功用容易知道了解，下面结合实际实施例更进一步阐释本实用新型。如图1、图2、图3所示的一种钢筋笼及格构柱的定位设备，格构柱按设计图纸在场外加工，加工完成运至现场时开展检验，经验收及格才能采用，格构柱的定位设备包括上调孔口架2、下调孔口架3和支撑连通着上调孔口架2与下调孔口架3的支撑柱框架4。

    本发明关乎建筑工程技术领域，实际为一种新型格构柱垂直度定位器。背景技术：格构柱当做压弯部件，多用以厂房框架柱和**柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。格构体系部件由肢件和缀材构成，肢件主要经受轴向力，缀材主要顽抗侧向力(相对于身体轴向而言)。格构柱缀材形式主要有缀条和缀板，格构柱的构造特征是，将材质面积向间距惯性轴远的地方摆设，能确保相同轴向抗力条件下加强部件抗弯性能，并且节约材质。格构柱一般在展开施工时需将其使用盖坑逆作法施工，现在盖坑逆作法早已在低下构造建筑物方面普遍的展开使用，但是，在建筑工程领域中格构柱在开展施工时，格构柱的垂直度定位始终都是亟需解决的疑问，传统的定位方法不*比起愚蠢，而且在施工的操作过程中也是较为的繁杂，不利于工作的如愿以偿进行。技术实现元素：(一)化解的技术疑问针对现有技术的缺乏，本发明提供了一种新型格构柱垂直度定位器，化解了现在在建筑施工领域中，在对格构柱展开垂直度定位时操作繁杂使工作强度增大，进而使得在施工时工作效率有所下滑的疑问。(二)技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案给以实现：一种新型格构柱垂直度定位器，包括定位基台。格构柱的维护和保养要求。

    自然地坪下部设有圆形深坑且深坑侧壁设有中空圆柱型护筒，左侧格构柱定位装置、右侧格构柱定位设备拼凑成方形的定位设备，定位设备长、宽与格构柱长、宽相适配，格构柱通过左侧格构柱定位设备与右侧格构柱定位设备的定位，竖直方向的运动能够维持高精度的垂直度及出发点，而且，当格构柱全然沉入自然地坪的深坑内，此时格构柱仍然被左侧格构柱定位装置与右侧格构柱定位设备定位，安装完成的格构柱不用调整即可相符安装主梁的要求，巨大的节约了人力财力，同时定位器模块构造简便，操作简便，容易拆除，而且对地坪引致破坏极小，能缩短总体工期。附图说明图1为本实用新型的构造示意图；图2为定位器模块插入自然地坪的构造示意图；图3为正在置放格构柱的构造示意图；图4为格构柱全然沉入自然地坪以下的构造示意图。图中，1.格构柱，2.左部定位器固定架，3.右部定位器固定架，4.定位器右部定位脚，5.左侧格构柱定位装置，6.定位器左部定位脚，7.护筒，8.自然地坪，9.角铁，10.连接板，11.定位器模块，12.右侧格构柱定位设备。实际实施方法实施例：如图1、图2、图3所示，包括左部定位器固定架2、右部定位器固定架3，左部定位器固定架2、右部定位器固定架3左右对称。上海松江区的格构柱生产厂家电话。金华工装格构柱商家

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    为了确保内支撑调节臂5的安装强度，在上调孔口架2、下调孔口架3的外壁上设有限位隔板7、内壁上设有增进板8。推荐的，在矩形框架状的上调孔口架2、下调孔口架3上分别设有8根长螺杆，四个矩形边均分派着等相距且互相对称固定的2根长螺杆。在钢筋笼下放后之后再调放钢格构柱1，由于钢格构柱1在起吊下方时尺寸较长易引致歪斜，所以，在矩形框架的每个方位上都安装调节长螺杆，同时调整钢格构柱1下方时外壁相对于长螺杆的相距，迅速校正长钢格构柱1。所述下调孔口架2的上平面同样固定有四个拱形定位片9、连接杆10和定位滑槽11，连接杆10直接以过渡配合的方法活动安装在截面呈u型的定位滑槽11内，并且，呈上下位处于同一竖直平面上的上下两个连接杆10之间连接有同位移动固定杆12，只调节其中一个连接杆即可调整上下位的两个拱形定位片9，即定位调节迅速，又定位精确，防范钢筋笼降低时上下位歪斜。所述下调孔口架3的底部安装有滑轮和供滑轮移动的两平行导轨13，两平行导轨13之间连结有横固定杆14，在两平行导轨13上还设有限定滑轮移动的卡子，卡子用以调整好该定位设备后将其固定在平行导轨13上，以防其往复滑动影响格构柱和钢筋笼降低，平行导轨13用地脚螺栓固定在基坑周围。常州直销格构柱销售电话

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