常州淬火与回火调质硬度洛氏硬度计直销厂家
洛氏硬度计压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。一般情况下洛氏硬度计中常使用的是C标尺(HRC)同时在洛氏硬度计测量HRC值时,适用范围:HRC20-70,相当于HB225-650,但在硬度高于此范围则用洛式硬度计A标尺HRA(如:硬质合金)。洛氏硬度计若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB(如:铝,铜)。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在进行洛氏硬度试验时,当材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应采用表面洛氏硬度试验。洛氏硬度计成品检验困难,试验过程比洛氏试验复杂。常州淬火与回火调质硬度洛氏硬度计直销厂家
洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析:1.加主负荷时,指针转动缓慢。主要原因有下面几种:缓冲器的油针调节过小,缓冲器油太脏或粘度大,百分表测量杆有较大的摩擦,主轴系统有阻力。分析出原因后,针对进行,油针调节,更换合适机油,消除摩擦,清洗主轴系统。2.加主负荷时,指针时走时停,快慢不均匀。洛氏硬度计主要原因有两种,一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时,一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。天津日本生产洛氏硬度计检测力洛氏硬度计成为三种较常用的硬度检测法之一。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:压头的影响:(1)金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。(2)钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。人为误差:(1)操作人员技术熟练程度不够,实践经验较差,应由熟悉硬度计的人员使用;(2)洛氏硬度计加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。
洛氏硬度计(Rockwellhardnesstester)是一种常用的金属硬度测试仪器,用于测量金属材料的硬度。它是由美国工程师H.F.洛氏于1922年发明的,是一种简单、快速、准确的硬度测试方法,被广泛应用于金属材料的质量控制和材料研究领域。洛氏硬度计的工作原理是利用材料在受力下的弹性变形来测量其硬度。测试时,先用一个小的预载荷将钢球或钻石锥压入材料表面,然后再施加一个大的负载,测量材料表面的深度差。根据深度差和负载之间的关系,可以计算出材料的硬度值。 洛氏硬度计作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。
洛氏硬度计特点:1.与台式机相同的试验原理和精度,符合标准GB/T230、ISO6508和ASTM E110,经中国计量院检测,误差不大于1.5HR。2.测试快速,简便,无损。3.如千分尺一样的鼓轮读数机构,读数方便,重复性好,精度高。4.配有带灯放大镜,保证在车间较暗处使用时读数方便。5.可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。6.用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零 件、表面淬火及组装设备上的零件,特别适于测试焊缝和热影响区的硬度。7.洛氏硬度计用于生产检验和验收检验,可代替精度不高的里氏硬度计。洛氏硬度计可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。常州淬火与回火调质硬度洛氏硬度计直销厂家
洛氏硬度计是根据洛氏硬度计原理设计的洛氏硬度计。常州淬火与回火调质硬度洛氏硬度计直销厂家
洛氏硬度计的使用方法相对简单,首先需要选择合适的压头和负荷大小,然后将压头放在材料表面上,通过旋转螺旋装置施加一定的负荷。负荷施加后,保持一定的时间,然后卸载负荷,使用显微镜测量压痕的直径。末端,根据公式计算出洛氏硬度值。洛氏硬度计具有测量简便、结果准确、重复性好等优点,因此被广泛应用于各个行业。在金属材料领域,洛氏硬度计可以用来评估材料的硬度,从而判断材料的强度和耐磨性。在塑料和橡胶领域,洛氏硬度计可以用来评估材料的硬度和弹性,从而判断材料的质量和可用性。 常州淬火与回火调质硬度洛氏硬度计直销厂家
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