山东沸腾制粒机厂商

时间:2023年11月08日 来源:

停车后用手摸齿轴靠近油封处,如齿轴发热,应将油封板压调松些,但不能漏油。16、喂料机上方的待制粒仓内应有足够的物料,料流必须均匀连续不断。17、放掉蒸汽管道中的冷凝水,确保水滴不会滴在调质器内。18、投入一定数量的物料(油性饲料与喂料器和调质器中,并开动二只电机),把安装期间可能落入其中的金属除掉,但物料不经过环模制粒机,因为对环模、压辊来说,金属碎块是十分危险的。19、重新开动主电机,用少量油性饲料(如细糠)试压,试压时间将物料从下料斜槽观察门喂入,喂料尽量要均匀,直到大部分模孔出粒,机器各部位试车正常后,方可正式开车使用,任一步骤发现有异常现象,应随时排除。(二)操作使用正确的操作包括两个方面的含义:一是要使设备充分发挥它的效率,努力提高产量,并使颗粒质量符合要求;二是要能正确地使用、维护设备,使它有较长的寿命,忽视任何方面都是错误的。制粒机在操作使用前应对机器的有关部分进行调整;其次,在操作使用之前应先对该机进行试车检查,只有这样才能正确地操作使用制粒机。1、当试车全部正常以后,就可以进行正式开车,开车时应当注意开机的顺序,其顺序应当是从下往上。想要购买专业的制粒机,找常州卓升干燥设备合作。山东沸腾制粒机厂商

1、制粒终点的控制:绝大部分厂家的湿法制粒机采用时间控制制粒终点,当某些物料在制粒完成后,时间没到,搅拌桨仍在搅拌,物料就会发粘,破坏颗粒,这种情况时间法就无法控制了。我司采用时间法和电流法双重控制,制粒完成后,再搅拌发粘,搅拌桨的阻力变大、电流变大,当电流变大时设备停机完成制粒。如烟台天正药业。2、选夹层锅:由于单层锅在生产过程中易晃动,变形、不稳定,单层锅制造工艺无法保证搅拌桨叶与锅底的间隙、无法保证搅拌桨叶与锅底和锅壁配合的R角,制粒时易结锅巴,下层的物料混合好了,上层的物料做波浪运到,无法翻滚,使混合不均匀。而夹层锅避免了这些问题的出现,对某些物料可以加热或冷却。如田边(天津)药业制粒时,夹层锅内通70℃热水,制粒效果非常理想。3、搅拌浆叶与锅底的间隙,此间隙越大越容易形成死角和结锅巴。国标规定此间隙为2mm,在实际制粒中,2mm的间隙极易产生结锅巴,结锅巴后非常困难,使锅变形后无法修复。德国“格拉塔”公司将此间隙做到,我司为1mm以内。4、传动:许多制粒机采用的是三角皮带和皮带轮传动(成本低),造成生产过程中搅拌动力不足,易出现皮带磨下黑点对物料的污染。重庆制粒机供应商常州卓升干燥设备为您讲解制粒机知识。

可对中、后轴承座内轴承添加润滑油,润滑油脂使用部位列于表中:序号润滑部位时间/次润滑油脂①前轴承座轴承每班HJ-30机械油②中、后轴承座每三月ZG-2润滑油③减速箱内轴承每三月HJ-30机械油湿法制粒机安装说明编辑1、本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。2、电气线路的装置,是不受旋转方向的限制,线路由底座下面经由皮带罩接至开关,有线卡夹紧。湿法制粒机使用说明编辑1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。2、注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。湿法制粒机保养说明编辑1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得使用。2、机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。3、机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净。

制粒机是饲料生产工艺的关键设备,而环模是制粒机工作的心脏部件,也是制粒机易磨损的零件之一。研究环模失效的原因,改善环模的使用条件,对提高产品质量和产量,降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30%~35%),减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的维修费25%~30%以上)等方面影响极大。一只环模和一副压辊理论上可生产粒料分别是:2000吨和500吨(此处不考虑环模和压辊)。但实际上管理较好的企业也只有1000多吨和250多吨;而一般管理较差的企业,甚至只有500~600吨和80~10吨,就得更换新的环模和压辊。从此可以看出,延长环模的使用寿命将会为企业带来可观的效益。1工作原理环模是由电动机经减速器带动旋转的,安装在环模内的压辊不公转,但因与转动着的环模摩擦(通过压实物料)而自转。进入压制室的调质好的物料被撒料器均分于压辊之间,被压辊钳人、挤压,并通过环模模孔连续地挤压成形,形成柱状颗粒并随着环模圈回转,由固定安装在环模外面的切刀切成一定长度的颗粒饲料。环模与压辊在任何接触点的线速度都相同,其全部压力都被用于制粒。环模在正常工作过程中,始终存在着与物料间的摩擦作用。随着生产物料量的增加,环模逐渐磨损,并终导致失效。常州卓升干燥设备可供应各类制粒机,请放心合作。

干法造粒机的主要用途:本机用于医药、食品、日化、橡胶助剂、染料、催化剂等领域。用与作粉体湿张挤出制料。使用说明:本机使用前、应检查螺杆转向,严禁反转,否则将损坏机件。本机开机前,先启动电磁调速马达,后启动地磁调速表(慢调),螺杆到一定的转速范围内后加料生产。每半年检查、更换减速机,传动箱内润滑油油量,使用40#机油。加入主机料斗内的物料状态,是指湿含量及其湿份的分散混合,捏合程度。造粒所需物料状态是固液供有的分散体应具有一定的可塑性,定型性能,即手捏成团,手松后形状基本保持不变的表观现象。制粒粒度可根据需要改变挤出模板的开孔来调节,控制。常州卓升干燥设备可大量供应制粒机 。湿法制粒机功率

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旋转制粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产等行业,将搅拌好的物料制成所需颗粒也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒,特别适用对粘性较高的物料。旋转颗粒机是一种新型设备,其优点是自动卸料,效率为YK-160摇摆制粒机的2-3倍,并满足GMP标准,是理想的制粒设备之一。特点:旋转制粒机凡与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。利用一组倒顺旋转碾刀的作用,通过不锈钢筛孔挤压成颗粒。特别是食品工业中用干鸡精生产线生产鸡精,味精及固体饮料。并可根据用户需要选择不同孔径的筛筒,与物料接触部位均采用不锈钢材料制成能确保物料的本色而不变质。工作原理:使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。旋转制粒机采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。山东沸腾制粒机厂商

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