江阴湿法混合制粒机

从而高效地生产出高质量的颗粒。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后（或不添加辅料视物料成分而定），以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。未来，干法制粒机将满足洁净和功能灵活的要求。首先，为完全密闭的干法制粒系统，可以减少生产过程中的粉尘污染，从而降低污染和污染的风险；其次，该设备采用了模块化设计，整个制粒装置完全可以只需使用少量工具即可拆卸，便于对所有模块单元进行清洗，并且可以方便地更换其中的螺杆和压辊以适应不同的制粒任务。制粒新技术的应用，能地提高中药颗粒的制备效率和成品质量，因此在制粒机之后的发展过程中要注重技术创新，满足洁净和灵活行业的要求。正是如此，苏州国朗设备根据国内外市场需要，再吸收国外先进技术的基础上，自主设计研发了GLZ系列垂直式进料干法制粒机。干法制粒相较于传统湿法制粒，具备将粉体原料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度均匀，堆积密度增加，不仅能控制污染，又减少粉料和能源浪费，改善物料外观和流动性。常州卓升干燥设备供应制粒机 ，欢迎您的来电哦！江阴湿法混合制粒机

干法造粒机的挤压制粒原理：适用的原料粉粒（它们的粒度、形状、水份含量、塑性、硬度、温度等有一定的要求），加入压机后首先要去降粉粒间带有的空气、形状均匀的加料，进入压辊钳入区的物料需要有良好的流动性。这就要求物料的含水量要低，因为物料含水量高到一定程度，流动性就变差。脱气物料在进一步爱到高压力的作用下，粉粒被压成更小的质点需使质点的空隙更加缩小，质点表面相互接近，由于化学键，分子力的作用而形成晶桥，使挤压物具有足够的强度。原料的粒度、形状影响它的松密度和含气率，因此会影响挤压的效率。一般，挤压后得到的密实料的密度应接近物料真实密度的60%——95%。无锡沸腾制粒机批发制粒机质量过硬，欢迎咨询常州卓升干燥设备了解！

转速可调，即喂入量可变，以达到额定电流和产量。绞龙轴可从绞龙筒体右端抽出，以便清理和检修。[1]制粒机优点编辑1.可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料，营养，可防止动物从粉料中挑选其爱吃的，拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性，可减少喂饲损失8%-10%。2.饲料报酬率高。在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使饲料发生一些理化反应，使淀粉糊化，酶的活性增强，能使被喂饲动物更有效地消化饲料，转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪，与粉料相比，可提高饲料转化率（即报酬率）10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉鸡，料肉比可降低3%-10%。3.贮存运输更为经济。经制粒，一般会使饲料的散装密度增加40%-100%，可减少仓容，节省运输费用。4.流动性好，便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好，很少产生粘附现象，对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说，颗粒饲料很受欢迎。5.避免饲料成分自动分级，减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一，极易产生分级。

沸腾干燥制粒机的工作原理：物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。沸腾干燥制粒机特点：1、通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬：2、通过粉体造粒改善其溶解性能；3、混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；4、采用抗静电滤布，设备操作安全；5、设置压力泄放孔，一旦发生，设备人员不受伤害；6、设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。沸腾干燥制粒机应用：1、制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒；2、食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等；3、其他行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等；4、粉状或颗粒状湿物料的干燥；5、包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。常州卓升干燥设备可供应品质制粒机 欢迎咨询。

旋转制粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒，特别适用对粘性较高的物料。旋转颗粒机是一种新型设备，其优点是自动卸料，效率为YK-160摇摆制粒机的2-3倍，并满足GMP标准，是理想的制粒设备之一。特点:旋转制粒机凡与物料接触部分均采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。利用一组倒顺旋转碾刀的作用，通过不锈钢筛孔挤压成颗粒。特别是食品工业中用干鸡精生产线生产鸡精,味精及固体饮料。并可根据用户需要选择不同孔径的筛筒，与物料接触部位均采用不锈钢材料制成能确保物料的本色而不变质。工作原理:使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。旋转制粒机采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽，承压耐磨，压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。想要购买质量过硬的制粒机 ，欢迎咨询常州卓升干燥设备了解！河南高速混合制粒机厂家供应

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如干性物料添加量过大，将会堵塞环模的模孔。7)可按上述操作程序进行新机新模的操作。当对制粒机熟悉后，就会摸索出各种技巧，熟悉应用制粒经验，使制粒设备处于比较好生产状况，生产出高质量、高产量的颗粒饲料。但有一点必须牢牢记住：“不要给制粒机超量进料，否则将会带来适得其反的后果。8)操作时应尽可能处用直观的仪器仪表来判定机器的运行状况，如温度表、主电机安培表、调速表、蒸汽压力表等。3、关车步骤，当生产结束的时候，要进行关车。关车时，我们也应当注意关车顺序，其顺序应当与开车顺序相反，它是从上往下，其步骤如下：1)关闭下料门2)从观察门中看到无料时关闭喂料电机蒸汽阀和调质器电机。3)从观察门内喂入油性饲料，使之填满压模模孔。4)关主电机。5)主机停妥后打开门盖，压制室内积料。6)磁铁上的杂质。4、操作使用中注意事项。在操作使用和生产过程中，我们也应当注意一些问题，这些问题如果不注意，将会严重地影响生产。1)粉料中不得有石块、铁杂、麻线等异物。2)开车时要先开主电机，关车时要先关喂料电机，再关调质电机。3)关主电机前要喂油性饲料。4)停车后要压制室积料。(三)维护保养1、日常维护1)严格按润滑图规定，向各需润滑处加油。江阴湿法混合制粒机

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