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加热),同时打开前级阀和维持泵阀,对扩散泵内进行抽真空。当真空度达到系统某一设定值时,罗茨泵启动,同时旁路阀打开,前级阀关闭,此时对真空室进行抽低真空当扩散泵加热至15090并且真空度高于(80mtorr)时,高阀打开,旁路阀关闭,前级阀打开。此时对真空室抽高真空,达到工艺要求的真空度以后,方可进行热处理工作。热加工过程完成后,由热交换器对真空室充入高纯氮气进行强制冷却,完成整个工艺过程。三、故障现象对设备***检测,真空漏率实测值约155Pa/h(),标准为(/h(5×10-3torr/h),冷态真空度约(×10-4torr),标准(1×10-5torr),热态比较高真空度约(×10-5torr)。热态比较高真空度为空炉测量,测量值随着炉温的变化而变化,炉温越高,真空度越高。正常情况下冷态真空度应高于热态真空度,因此可知,该设备出现了反常现象。通过对不同材料试件进行测试,不锈钢,出炉温度80℃,色泽,浅蓝色。可以确定炉体有漏点。注:1托==×10-3托四、故障分析及判断真空泄漏故障维修的关键,是看能否准确地判断出故障点(泄漏点)。真空度抽不上去的原因可能有多个,也许真空机组的抽气能力不够,也可能是漏率偏高,又或为两者比如,抽空时间相同而真空度偏低,这时候关闭主阀。感应液冷板真空钎焊哪个品牌性能好,有需要联系常州三千科技有限公司。浙江高真空钎焊
它们的化学成分分别见表1和表2所示.试验前,利用线切割方法将1Cr18Ni9Ti不锈钢和5005铝合金分别加工成30mm×10mm×mm和7mm×7mm×5mm的试样.试验使用的钎料为150μm厚的Al-Si-Mg箔状钎料,其化学成分见表3所示.表15005铝合金的化学成分(质量分数,%)Table1Chemicapositionsof5005aluminumalloy~表2不锈钢的化学成分(质量分数,%)Table2Chemicapositionsof1Cr18Ni9TistainlessrNiMnPSFe<><><><>表3Al-Si-Mg钎料的化学成分(质量分数,%)Table3ChemicapositionsofAl-Si-MgSiFeCuMgZnAl11~钎焊前,使用砂纸对待焊母材表面进行逐级打磨,并使用**溶液对母材进行超声清洗.为去除铝合金表面氧化膜,在40℃条件下,用NaOH稀溶液进行超声碱洗,再用稀HNO3溶液进行酸洗.文中采etorr6-1650-15T真空扩散焊机进行钎焊试验,钎焊温度为560~590℃,保温时间为5~25min.焊后采用扫描电镜(SEM,S-4007)观察界面及断口形貌;用旋转阳极X-射线衍射仪(XRD,D/max-rb)对界面产物进行物相分析,确定反应产物;采用INSTRONMODEL5569电子万能试验机进行压剪测试.2试验结果与分析钎焊接头的界面分析图1为钎焊温度580℃,保温时间15min时接头的微观形貌.从图1中可知。高温真空钎焊炉应用黑龙江官方授权经销液冷板真空钎焊,有需要联系常州三千科技有限公司。
接头抗剪强度达到比较高值15MPa.结合前文钎焊温度对接头界面影响可知,钎焊温度较低时,界面反应不充分,特别是铝合金与Al2O3陶瓷之间较大的线膨胀系数差异使接头存在一定的残余应力,在二者的共同作用下,陶瓷开裂,接头抗剪强度较低;随着钎焊温度升高,钎料熔化效果变好,界面反应加剧,渗入到铝合金晶界的ξ-Ag2Al+θ-Al2Cu金属间化合物增加,金属间化合物和Al均匀分布,在一定程度上缓解了接头残余应力,接头的抗剪强度升高;钎焊温度过高时,渗入到Al晶界的ξ-Ag2Al+θ-Al2Cu金属间化合物明显增加,大片的硬脆金属间化合物在焊接热循环过程中发生开裂,在承载时该区域往往成为接头的薄弱区域,使接头强度降低.断口分析图4为不同钎焊温度下接头断口形貌.当钎焊温度600℃时,断裂发生在陶瓷基体上,为沿晶脆性断裂;随着温度升高到610℃时,断口如图4b,可以发现该断口分为A,B两种形貌区域,对A,B进行放大观察如图4d,4e所示,A区域为铝晶粒晶间渗入区,B区域能谱分析(表5)显示,该区域含有α-Al和θ-Al2Cu金属间化合物,由此可知A为陶瓷侧金属间化合物层.由此可知该参数下,接头断裂起始于钎缝,随后向陶瓷母材偏转。
活化金属层与钎料的过度反应使ξ-Ag2Al+θ-Al2Cu向铝合金晶界中渗入量过多,形成图3c所示的金属间化合物密集区,Al3Ti全部扩散到铝晶间,由于Ti元素含量较低,在背散射图像上很难被分辨出来.随着钎焊温度的升高,Al2O3表面的Ti3Cu3O层反应加剧,大量的ξ-Ag2Al+θ-Al2Cu向Al晶界中渗入,从而形成硬脆的金属间化合物密集区.宋初的《册府元龟》在《帝王部·明罚》中关于张均之记载如下:“然凶恶之类,自招其咎,人神所弃,天地不容,原其本心,皆合殊死。就中情状,仍有区分,达奚珣等一十八人,并宜处斩;陈希烈等七人,并赐自尽;前大理卿张均,特宜免死,长流合浦郡。”②周绍良辑录,周啟瑜整理:《〈册府元龟〉唐史资料辑录》,北京:国家图书馆出版社,2011年,第462页。此记载与《旧唐书》中张均发配合浦郡的说法亦同。“陈希烈等七人,并赐自尽”其中应该包括张垍。图3钎焊温度对接头界面结构的影erfacialmicrostructureofjsbrazedatdifferentbrazingtemperature对接头抗剪强度的影响为评价钎焊温度对接头性能的影响,对接头抗剪强度进行测试.结果表明:当保温时间固定为5min时,随钎焊温度的升高,接头抗剪强度呈现先增加后降低的变化趋势,当钎焊温度为610℃时。小型液冷板真空钎焊哪个品牌性能好,有需要联系常州三千科技有限公司。
研究了典型的接头界面及钎焊温度对界面形貌和接头力学性能的影响.1试验方法试验所用的Al2O3陶瓷为多晶95瓷,焊接前,将Ag-Cu-Ti粉末均匀涂覆在Al2O3陶瓷表面,然后使陶瓷在真空中以880℃/10min的工艺条件进行活性金属化处理.陶瓷表面金属化后的界面形貌如图1所示.图1界面背散射像SEMBEIsoftherface对图1中各相进行了能谱分析,分析结果列于表1中.根据文献[7]同时结合表1中能谱分析结果可以知道,金属化后Al2O3表面形成连续的Ti3Cu3O层以及由Ag(s,s)和Cu(s,s)组成的Ag-Cu共晶区域.表1表面活性金属化Al2O3陶瓷界面能谱分析(原子分数,%)Table1EDSresultsoftheactivemetallizedAl2O3位置OAlAgTiCu可能相ATi3Cu3OBAg(s,su(s,s)铝合金的牌号为5005,其标准化学成分如表2所示,该材料含有一定量的Mg元素.试验用的钎料为Al-Si箔状钎料(4047),为共晶合金系,熔化温度为559~565℃,主要化学成分见表3所示.表25005铝合金母材的成分(质量分数,%)Table2chemicapositionsof5005AlloySiFeCuMnMgZnAl~余量表34047钎料的成分(质量分数,%)Table3chemicapositionsof4047fillerSiFeCuMgZnAl11~13其余钎焊前,采用金刚石内圆切割机将Al2O3陶瓷加工成mm×mm×mm的试样。操作性能好液冷板真空钎焊质量商家,有需要联系常州三千科技有限公司。北京真空钎焊培训
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使其应用受到一定的限制.1Cr18Ni9Ti不锈钢具有较好的耐腐蚀性,较高的熔点和强度,优良的塑韧性和冷热加工性能.因此实现5005铝合金与1Cr18Ni9Ti不锈钢的连接,可使连接后的构件兼具上述两种材料的优点,扩展它们的应用领域.众所周知,Al和Fe在晶体结构、物化性质等方面相差较大,因此铝合金和不锈钢的连接也存在一定的困难,特别是铝合金表面存在氧化膜以及两母材线膨胀系数的差异,也增加了连接难度.目前铝-钢异种金属连接方法主要包括熔化焊、摩擦焊、钎焊等.当采用熔化焊时,接头残余应力较大、焊缝成分不均匀,界面存在裂纹、夹渣等缺点[1],上述情况的发生对接头性能产生不利影响.摩擦焊对工件的形状要求严格,装配要求也比较高,接头的韧性差,易于发生开裂[2,3].当采用钎焊方法对铝合金和不锈钢进行连接时,尽管界面处有大量金属间化合物生成,影响接头强度,但通过控制钎料成分和工艺条件,可以获得性能良好的接头[4,5].文中采用Al-Si-Mg钎料对5005铝合金和1Cr18Ni9Ti不锈钢进行钎焊,随后分析接头界面结构及形成机理,分析工艺参数对接头界面结构和抗剪强度的影响规律.1试验方法试验所用母材为1Cr18Ni9Ti不锈钢和5005铝合金。浙江高真空钎焊
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