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分析了铝合金板式换热器构件的预处理工艺、装配状况、复合板化学成分、钎料层厚度、真空钎焊工艺及工作环境等,找出了导致铝合金板式换热器泄漏的原因。关键词:铝合金;换热器;真空钎焊;泄漏;工艺中图分类号:TG146·21文献标识码:A文章编号:1007-7235(2009)03-0047-04铝合金板式换热器(以下简称换热器)属压力容器,在其应用过程中必须满足相应的承压要求。由于其结构特点,其焊接过程只有通过真空钎焊方式才能实现。真空钎焊是在真空状态下,对结构件进行加热和保温,使钎料在适宜的温度和时间范围内熔化,在毛细力作用下与固态金属充分浸润、溶解、扩散、焊合,从而达到焊接目的的一种先进焊接方法。真空钎焊的突出优点是可连接不同的金属、实现复杂结构的同时焊接,焊接后的焊接头光洁致密、变形小且具有优良的力学性能和抗腐蚀性能。然而,真空钎焊对换热器的结构设计、装配质量,铝合金复合板(以下简称复合板)的化学成分、钎料层厚度,钎焊工艺制度、工作环境等的要求甚为严格,否则,极易出现翅片弯曲倒伏、钎缝不连续、虚焊、熔蚀、直至泄漏等质量缺点。其中,泄漏属重大质量缺点。(1)备料:对复合板、翅片、封条等进行定型、定尺加工。。操作性能好液冷板真空钎焊二手价格,有需要联系常州三千科技有限公司。青海含真空钎焊
铝铜真空钎焊接头的装配示意图如图1所示。通过采用垫片(垫片厚度为~)来控制铝铜钎缝的间隙,使钎缝间隙保持~,在此间隙值范围内,铝铜钎焊接头具有比较大的结合强度。这是由于~,母材对钎料良好的合金化作用以及母材对钎缝合金层足够支撑作用。间隙过大或过小都将影响钎缝的致密性及接头强度。间隙过小时钎料填缝变得困难,间隙内的气体较难排出,容易造成未钎透、气孔等缺点。间隙过大时毛细作用减弱,也使钎料不能填满间隙,母材对钎料中心区的合金化作用消失,钎缝结晶生成柱状和枝晶偏析以及母材对钎缝合金层的支撑作用减弱〔6〕。2钎焊工艺要点铝铜真空钎焊的主要工艺参数包括钎焊加热温度、升温速度、保温时间和真空度。钎焊加热温度应当高于钎料熔点而低于母材熔点,以减小液态钎料的表面张力,改善润湿和填缝能力,并使钎料与母材能充分相互作用,有利于提高铝铜接头强度。由于真空炉采用辐射方式加热,导致炉温和工件的温度并不完全一致,因此控制升温速度对铝铜钎焊接头的质量很重要。保温时间决定了铝铜钎焊接头的结合强度,保温时间过短,钎料未完全熔化,与母材的结合不充分,导致接头强度下降;保温时间过长,钎料过度熔化,造成母材与钎料的过度反应。上海高真空钎焊操作性能好液冷板真空钎焊高质量选择,有需要联系常州三千科技有限公司。
等.高纯氧化铝陶瓷与无氧铜的钎焊[J].焊接学报,2008,29(3):53-Feibin,WuAiping,ZouGueng,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2008,29(3):53-56.[6]陈波,熊华平,毛唯,等.采用Au基钎料真空钎焊Al2O3陶瓷[J].焊接学报,2016,37(11):47-Bo,XiongHuaping,MaoWei,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2016,37(11):47-50.[7]王颖.Al2O3陶瓷的反应金属化及其与5A05合金扩散钎焊机理研究[D].哈尔滨:哈尔滨工业大学,2010.[8]张德库,王克鸿,应飘飘.Al2O3陶瓷表面化学镀镍工艺及其低温连接[J].焊接学报,2007,28(1):69-Deku,WangKehong,’sbondinginlowtemperature[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2007,28(1):69-72.[9]徐富家,张丽霞,冯吉才,等.Al2O3陶瓷与5A05铝合金的间接钎焊工艺[J].中国有色金属学报,2010,20(3):463-Fujia,ZhangLixia,FengJicai,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2010,20(3):463-468.[10]宋晓国.TiAl合金与Si3N4陶瓷钎焊工艺及机理研究[D].哈尔滨:哈尔滨工业大学。
铝合金侧的母材会熔解进入钎缝,在钎焊冷却过程中形成αAl固溶体.综上所述,焊后接头形成的界面结构为1Cr18Ni9Ti不锈钢/FeAl/FeAl3/FemAln+αAl/5005铝合金.工艺参数对接头的影响钎焊温度是钎焊的重要工艺参数,对接头界面结构具有重要的影响.文中固定保温时间为15min,分析钎焊温度对接头界面的影响,结果如图3所示.图3不同钎焊温度时接头的显微Microstructuresofjsbrazedatdifferentbrazingtemperature由图1可知,钎焊温度为580℃时,不锈钢、5005铝合金与钎料之间连接紧密、反应充分,焊缝成形平整致密.但当钎焊温度为570℃时,接头中会出现裂纹缺点(图3a),这是由于Mg元素的去膜作用未充分发挥,钎料去除5005铝合金表面氧化膜的效果不明显.当钎焊温度为590℃时,由于热输入量增大,铝合金溶解量相对较大,Ⅲ反应层厚度明显增加(图3b).为了分析保温时间对接头界面结构的影响,文中固定钎焊温度590℃,分析保温时间分别为5min,15min,25min时接头的界面形貌.如图4a所示,当保温时间为5min时,界面反应不充分,焊缝中产生了裂纹缺点.随着保温时间的延长,钎料与两侧母材反应充分,焊缝成形得到改善,如图3b所示.而当保温时间达到25min时,如图4b所示,由于反应过于剧烈。官方授权经销液冷板真空钎焊客户至上,有需要联系常州三千科技有限公司。
接头抗剪强度达到比较高值15MPa.结合前文钎焊温度对接头界面影响可知,钎焊温度较低时,界面反应不充分,特别是铝合金与Al2O3陶瓷之间较大的线膨胀系数差异使接头存在一定的残余应力,在二者的共同作用下,陶瓷开裂,接头抗剪强度较低;随着钎焊温度升高,钎料熔化效果变好,界面反应加剧,渗入到铝合金晶界的ξ-Ag2Al+θ-Al2Cu金属间化合物增加,金属间化合物和Al均匀分布,在一定程度上缓解了接头残余应力,接头的抗剪强度升高;钎焊温度过高时,渗入到Al晶界的ξ-Ag2Al+θ-Al2Cu金属间化合物明显增加,大片的硬脆金属间化合物在焊接热循环过程中发生开裂,在承载时该区域往往成为接头的薄弱区域,使接头强度降低.断口分析图4为不同钎焊温度下接头断口形貌.当钎焊温度600℃时,断裂发生在陶瓷基体上,为沿晶脆性断裂;随着温度升高到610℃时,断口如图4b,可以发现该断口分为A,B两种形貌区域,对A,B进行放大观察如图4d,4e所示,A区域为铝晶粒晶间渗入区,B区域能谱分析(表5)显示,该区域含有α-Al和θ-Al2Cu金属间化合物,由此可知A为陶瓷侧金属间化合物层.由此可知该参数下,接头断裂起始于钎缝,随后向陶瓷母材偏转。扬州液冷板真空钎焊哪个品牌性能好,有需要联系常州三千科技有限公司。青海含真空钎焊
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蓄能定温、保温,钎焊定温、保温以及停电降温,是既能实现上述目的又能提高生产效率的行之有效的工艺流程,其中钎焊温度及保温时间是影响钎焊质量的关键。(1)钎焊温度:温度低时,钎料尚未达到必需的温度,钎料的流动性、浸润性均较差,易产生钎缝内部气孔、钎缝不连续、虚焊等缺点,使钎焊接头强度降低,承压能力不达标而产生泄漏,严重时甚至会撕裂;温度高时,钎料完全熔化且流动性过大,易产生钎料氧化形成气孔和对焊缝的毛细力作用变差,造成钎料流失、熔蚀、翅片弯曲等缺点。适宜的定温应注重焊料的流点,通常焊料的流点应比被焊金属熔点低60℃左右。此时,液态焊料对被焊金属具有良好的浸润性和流散性,能在毛细力作用下较好地填充钎焊间隙,并能与被焊金属产生良好的合金化作用,形成**度接头。(2)保温时间:钎焊时钎料的润湿和接头形成约需要1s~2s,因此保温时间主要由换热器心部温度达到钎焊温度所需的时间及氧化膜层消散所需时间决定。如果保温时间过短,换热器心部温度没有达到钎焊温度;时间过长,液态钎料容易使被焊金属熔蚀。。Al2O3致密、稳定、熔点高,在普通钎焊温度下不易分解,钎料氧化后使其流动性浸润性变坏;被焊金属氧化后变得难以浸润,从而导致焊料与基体间的焊接性能恶化。青海含真空钎焊
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