铝散热翅片发热管

时间:2020年04月18日 来源:

    通孔11的内径沿插入方向的反方向渐次增大。进一步地,散热片1上设置有一个或多个螺孔13,电子线路板34上具有通孔,底座35为金属底座,且底座35上设置有螺纹孔,底座35通过该螺纹孔与穿过螺孔13、电子线路板34上的通孔的螺钉螺纹连接。散热片1能够通过螺孔13与智能天线的内部电路板进行螺纹连接。本实施例中,散热片1上具有两个螺孔13,一者(用于安装螺钉31)设置于导向部12的相对安装侧,另一者(用于安装第二螺钉32)设置于散热片1上的导热部14附近,导热部14临近或正对芯片33。其中,通过第二螺钉32的紧固作用,可保证导热部14与涂覆在芯片33表面的导热胶稳定接触,以提高散热效率。本实施例中,表面21a为本体21的外表面(即本体21朝向外界环境的表面)。综上所述,本实用新型提供的上述实施例*例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。青海横流式方型冷却塔的散热翅片,常州三千科技有限公司供应。铝散热翅片发热管

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    从而使得本实用新型的散热翅片1的散热面积明显增大,在相同使用环境下,具有更加的散热效果。在一些实施例中,翅片单元30包括连接平板31、第二连接平板32以及作为折弯部的折弯平板33,连接平板31的一端连接至散热板10,第二连接平板32的一端连接至第二散热板20,折弯平板33的一端连接至连接平板31的另一端,折弯平板33的另一端连接至第二连接平板32的另一端;通过上述设计,在翅片单元30为分体制成时,只需将一平板在中部折弯形成折弯平板33即可,加工方式简单、容易实现。作为推荐的实施例,散热板10与第二散热板20相互平行,连接平板31和第二连接平板32分别垂直连接至散热板10和第二散热板20,折弯平板33的两端分别垂直连接至散热板10和第二散热板20;但不以此为限。作为更优的实施例,若干翅片单元30以相同朝向设置在散热板10与第二散热板20之间;但不以此为限。这里的“相同朝向”可以理解为各折弯平板33相对对应的连接平板31或者第二连接平板32朝同一方向弯折。作为推荐的方案,若干翅片单元30的折弯平板33位于同一平面且依次连接为一体,以进一步增强散热翅片1的散热效果,同时也能够增强散热翅片1的整体稳定性;在推荐的示例中,每一翅片单元30为分体制成。铝散热翅片发热管吉林横流式方型冷却塔的散热翅片,常州三千科技有限公司供应。

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热阻系数

热阻系数表示物体对热量传导的阻碍效果。热阻的概念与电阻非常类似,单位也与之相仿(℃/W),即物体持续传热功率为1W时,导热路径两端的温差。热阻显然是越低越好,因为相同的环境温度与导热功率下,热阻越低,发热物体的温度就越低。热阻的大小与导热硅脂所采用的材料有很大的关系。

介电常数

对于部分没有金属顶盖保护的CPU而言,介电常数是个非常重要的参数,这关系到计算机内部是否存在短路的问题。普通导热硅脂所采用的都是绝缘性较好的材料,但是部分特殊硅脂(如含银硅脂等)则可能有一定的导电性。当然,目前的CPU都加装了用于导热和保护**的金属顶盖,因此不必担心导热硅脂溢出而带来的短路问题,但在涂抹时也必须注意不要将导热硅脂误涂到其他地方如主板上。

    所述第二连接平板的一端连接至所述第二散热板,所述折弯平板的一端连接至所述连接平板的另一端,所述折弯平板的另一端连接至所述第二连接平板的另一端。较佳地,所述散热板与所述第二散热板相互平行,所述连接平板和第二连接平板分别垂直连接至所述散热板和第二散热板,所述折弯平板的两端分别垂直连接至所述散热板和第二散热板。较佳地,若干所述翅片单元以相同朝向设置在所述散热板与第二散热板之间。较佳地,若干所述翅片单元的折弯平板位于同一平面且依次连接为一体。较佳地,若干所述翅片单元具有相同的结构和尺寸。较佳地,若干所述翅片单元分别通过冲压形成。为了实现上述另一目的,本实用新型提供了一种散热模组,包括散热翅片和热管,所述散热翅片如上所述,所述热管的一端连接至所述散热板和第二散热板之一者。较佳地,所述热管内设有无磁性的al2o3-h2o纳米流体。为了实现上述又一目的,本实用新型提供了一种电子设备,包括如上所述的散热模组。与现有技术相比,本实用新型的散热翅片包括相对设置的散热板和第二散热板以及连接在所述散热板和第二散热板之间的若干翅片单元,每一翅片单元上分别形成有折弯部;从而使得本实用新型的散热翅片的散热面积明显增大。北京横流式方型冷却塔的散热翅片,常州三千科技有限公司供应。

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    在一个或多个实施例中,开口211为大致矩形的形状。沿开口211与表面21a的多条交线,均设置有多个(例如,2~4个)热熔柱22,以兼顾连接的可靠性以及装配的便利性。需要说明的是,这里,“开口211为大致矩形的形状”指开口的主体形状为矩形,也就是说,即使开口211具有倒角、局部凸出等结构,也属于“开口211为大致矩形的形状”的范畴。进一步可以理解,这里,“交线”指开口211的主体部分与表面21a的4条交线。本实施例中,沿热熔柱22的分布方向(即开口211的周向,图示x向),热熔柱22的横截面呈条形。散热片1上具有通孔11,通孔11的位置与热熔柱22的位置一一对应,以使得热熔柱22穿过通孔11。在一个或多个实施例中,热熔柱22与通孔11之间具有间隙,即通孔11的内径大于热熔柱22的外径,以热熔柱22可顺利地穿过通孔11。可选地,热熔柱22的外周壁上设置有软筋(未示出),在未用热熔机进行热熔焊接之前,可通过软筋将热熔柱22固定在通孔11的中心位置,以避免散热片1通过间隙相对本体21上产生位移,从而提高装配精度以及产品的一致性。参考图2和图4,本实施例中,散热片1包括一个或多个导向部12,导向部12为折弯结构,折弯结构穿过开口211且与第二表面21b相接触。河北横流式方型冷却塔的散热翅片,常州三千科技有限公司供应。徐州散热翅片作用原理

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    虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不此实用新型的特征于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本实用新型的重点,有些具体细节将在描述中被省略。图1和图3示出了一种电子装置的结构图。电子装置包括外壳,外壳内用于容纳电子线路板34、芯片33等电子元器件。外壳包括底座35以及与底座35连接外壳组件2。本实施例中,电子装置为智能天线装置。但本实用新型不限于此,其他实施例中,电子装置可以是其他机电产品中的控制、通讯模块等。参考图1~图4,本实施例中,外壳组件2包括散热片1、本体21以及设置在本体21上的热熔柱22。本体21具有沿方向(图示z向)相对设置的表面21a和第二表面21b,本体21上还设置有开口211,开口211沿方向贯通本体21。在一个或多个实施例中,本体21为板件,方向为本体21的厚度方向。热熔柱22设置在本体21的表面21a,散热片1可通过热熔柱22固定于本体21的表面21a。参考图1和图3,散热片1覆盖开口211。铝散热翅片发热管

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