湖南微型不锈钢滚轮轴承厂家供应

「轴承知识」不锈钢轴承的材质以及生锈原因，不锈钢轴承的材质，在具有腐蚀性的介质中工作的轴承，多采用不锈钢制造，一般在氧化性介质中，如海水、淡水、水蒸气和潮湿环境中工作的轴承，或在一定浓度的酸或碱性介质中工作的轴承，可采用不锈钢（9Cr18，9Cr18Mo）制轴承套圈和滚动体，用OCr19Ni9或1Cr18Ni9等奥化体不锈钢做保持架；若在环境温度较高的腐蚀性介质中工作，轴承套圈和滚动体材料多为高温不锈钢轴承钢（Cr14Mo4）；对于尺寸较大的耐腐蚀轴承，则多采用1Cr13，2Cr13或3Cr13等半马氏体和马氏体不锈钢，经表面氮化处理后制成，保持架应用不锈钢或皱青铜等实体保持架。滚轮轴承采用特殊表面处理技术，提高抗氧化、耐腐蚀能力。湖南微型不锈钢滚轮轴承厂家供应

不锈钢轴承的特点：1、结构简单：由于采用了冲压工艺制造内孔和滚道面，所以加工后的表面粗糙度低且均匀一致性好，从而提高了配合面的硬度与光洁度。同时冲压后形成的圆弧过渡带使应力分布更加均匀合理且受力状况良好，较大程度上降低了磨损的可能性及噪音的产生量。2、摩擦阻力小：因内外圈的壁厚较薄且无油膜存在而减小了摩擦力矩值（Torque Moment Potential），故在同等转速下比其它类型的滑动接触式润滑方式有更小的摩擦系数（Friction Coefficient）。另外内外圈均采用超平滑表面设计也使得其摩擦损耗降低到较小程度并有效延长使用寿命。广西304不锈钢滚轮轴承厂家供应滚轮轴承采用不锈钢材料，耐高温、耐磨损，保证设备持续高效运行。

对于高载荷高转速的不锈钢圆锥滚子轴承，调整游隙时，必须考虑温升对轴向游隙的影响，将温升引起的游隙减小量估算在内，也就是说，轴向游隙要适当地调整得大一点。对于低转速和承受振动的轴承，应采取无游隙安装，或施加预载荷安装。其目的是为了使不锈钢圆锥滚子轴承的滚子和滚道产生良好接触，载荷均匀分布，防止滚子和滚道受振动冲击遭到破坏。调整后，轴向游隙的大小用千分表检验。再者，根据不同的用途，有必要选择对精度、NTN轴承游隙、保持架结构、润滑脂等等要求，作特别设计的轴承。

不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：1、不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。2、不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。3、不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。4、在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀.不锈钢滚轮轴承具有良好的自润滑性能，减少了润滑剂的使用。

造成轴承断裂的原因，不锈钢轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，称为缺陷断裂。应当指出，轴承在制造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在，今后仍必须加强控制。但一般来说，通常出现的不锈钢轴承断裂失效大多数为过载失效。不锈钢滚轮轴承具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，能够在恶劣环境下长时间工作。广东微型不锈钢滚轮轴承厂家供应

不锈钢滚轮轴承具有优异的抗氧化性能，适用于户外设备。湖南微型不锈钢滚轮轴承厂家供应

不锈钢轴承产品特点：AISI SUS440C不锈钢（中国代码：9Cr18Mo，9Cr18）用于轴承套圈和滚动元件材料的真空淬火和回火，保持架和密封圈通常采用AISI304不锈钢（中国代码：1Cr18）。与普通轴承钢相比，不锈钢轴承具有更强的防锈和防腐蚀性能，选择合适的润滑剂、防尘盖等，可在-60℃至+300℃的环境中使用，不锈钢深沟球轴承配有防尘盖，有些还配备了接触密封，两侧配有防尘盖或密封件的轴承终身润滑，无需维护。不锈钢轴承因其机械强度好、承载能力高，普遍应用于食品加工、医疗设备和制药机械中。湖南微型不锈钢滚轮轴承厂家供应