江苏二手光伏组件流水线方案设计
EVA胶膜:乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物,是一种热固性的膜状热熔胶,是目前太阳能电池组件封装中普遍使用的黏结材料。太阳能电池组件中要加入两层EVA胶膜,两层EVA胶膜夹在面板玻璃、电池片和TPT背板膜之间,将玻璃、电池片和TPT黏合在一起。它和玻璃黏合后能提高玻璃的透光率,起到增透的作用,并对太阳能电池组件功率输出有增益作用。EVA一种热固性有粘性的胶膜,用于放在夹胶玻璃中间(EVA是Polyethylenevinylacetate,聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的简称)。由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性,使得它被较多的应用于电流组件以及各种光学产品。流水线设备采用全自动化运行,自动排版,组件自动流转和在线清洗检测,自动打胶,自动测试,不需采用人工;江苏二手光伏组件流水线方案设计
太阳能电池组件制造行业,将单片的太阳能电池片通过焊带互联焊机组成6片串联或10片串联的电池片互联方式,称为电池串;而将这样的电池串平行排布后,组成四串一组或六串一组的方式,称为电池串组;而在一块玻璃上先放置一块tpt背板,再在tpt背板上放置eva膜,之后再将电池串组铺设于eva膜上,这样的组合称为组件,而将电池串平铺在放置有tpt背板和eva膜的玻璃上的过程称为排版。目前,常规的排版方法为人工排版,首先通过焊机对电池片进行焊机形成电池串,然后通过检测相机对电池串的质量进行检测,然后通过人工将检测合格的太阳能电池串按照顺序在玻璃板上排列,且每块玻璃板上均铺设有四串或六串电池串,完成排版工作,而通过人工进行排版时,劳动强度较大,排版效率较低。什么二手光伏组件流水线按需定制二手光伏组件流水线通常包括清洗、检测、维修和测试等环节。
在我国自动串焊机一开始主要依靠进口,主要产品有德国的TechnicalTeam,日本外山机械的DF系列。现在国产自动串焊机大批涌现,包括先导、Autowell、小牛等。国产串焊机设备性价比很高,价格不到国外设备的1/3,技术质量及售后服务可与国外设备相媲美。自动串焊机关键的衡量指标为焊接破片率,国产设备在这项指标上能够做到优于进口设备,进口串焊机破片率一般小于0.25%,而国产设备能做到小于0.15%。太阳电池焊接的主要加热方式有红外加热、电磁感应加热及热风加热等。德国TT、西班牙Gorosabel、国内无锡先导、奥维特以及天津利必优等公司均采用红外加热方式,而瑞士Komax、美国Xcell(Komax重组)、国内宁夏小牛等公司则采用电磁感应加热技术,SomontGmbH(被梅耶伯格收购)公司采用软接触电热棒加热,日本外山机械采用的则是热风加热技术。
一、固化的作用和原理在光伏组件制造过程中,有一个必不可少的步骤——组件固化。固化是指在组件的加工过程中,通过一定的温度和时间条件下,使背板、电池片、EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物)和玻璃等材料之间形成牢固的结合,确保组件具有稳定的性能和长寿命。固化的原理是利用EVA与电池片表面的背板和玻璃面板在高温下融合成一体,形成紧密的联结。同时,固化过程中也会去除EVA中的空气和水分,降低组件的渗气率,提高光转换率。固化操作对于光伏组件的性能和稳定性具有至关重要的作用。随着光伏产业的快速发展和环保意识的日益增强,二手光伏组件流水线的前景十分广阔。
太阳能光伏生产线的90度翻转自检装置,包括传输线体,传输线体上设置有翻转装置,翻转装置包括翻转机架,在翻转机架上的翻转机构以及驱动翻转机构升降的丝杆机构,翻转机构包括夹爪机构以及驱动夹爪机构翻转的翻转气缸,翻转机架上设置有一传感器以及第二传感器;传输线体设置有用于感测产品的第三传感器以及驱动产品升降的升降气缸;传输线体将产品向前传输,翻转机构的夹爪机构将产品夹持,丝杆机构驱动翻转机构上升,气缸驱动夹爪机构翻转90度,以便于人工对产品进行检查,检查完成后,气缸驱动夹爪机构回到水平的位置,再将产品松开放到传输线体上.翻转装置结构简单,控制方便,实现了产品的翻转.采用流程化生产及准时化流转方案,节拍可以控制,一般小于50秒/件。自动化二手光伏组件流水线电话
硕丰科技,二手光伏组件翻新流水线,绿色能源再启航,成本更低,效益更高!江苏二手光伏组件流水线方案设计
灌胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。1.胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象,过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压相对较少,液体流动比较顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。2.出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。使用时应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间愈长出胶愈稳定。江苏二手光伏组件流水线方案设计
上一篇: 安徽国内排版机哪家强
下一篇: 江苏排版机厂家电话