焦作真空桨叶干燥机定做

桨叶干燥机用于浆状、膏状、颗粒状、粉状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。桨叶干燥机W型中空壳体内装有成对的空心低速回转轴，轴上特殊的楔型搅拌传热桨叶，传热系数高于其他任何传导干燥方式。同时传热面具有自洁功能。在干燥过程中物料被强力混合、搅拌，交替挤压和松弛强化了干燥。物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数，从几分钟到几小时内任意调节。物料在干燥机内基本呈整体活塞运动，产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度，因此可以连续干燥物料。一新干燥生产的桨叶干燥机具有节能环保的特点，符合国家环保要求。欢迎来电！焦作真空桨叶干燥机定做

桨叶干燥机性能特点：桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水只需1.2kg水蒸汽。桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。操作费用低：磨损量小，维修费用很低。菏泽环保型桨叶干燥机一新干燥桨叶干燥设备运行稳定，噪音小，不会对生产环境造成影响。欢迎订购！

桨叶干燥机溢流堰的设置：考虑到桨叶的阻隔作用，物料在干燥机内从加料口向出料口的移动呈柱塞流形式，停留时间分布可能十分狭窄，要使产品获得足够的时间处理，并使换热表面得到充分利用，须使物料充满干燥器，即料位应“浸没”桨叶的上缘高度。在启动运行时，可能须关闭位于干燥器末端的出口，以实现“蓄水”效应，同时还需设置能够阻挡物料、维持高料位的溢流堰。在理论上它应使物料略高于桨叶高度。溢流堰位于干燥器尾部，干泥下料口的上方，它应具有类似“提升闸”的机械结构，以维持工艺所需的料位高度。

为什么选择桨叶干燥机：设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上。楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地掉落，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距很近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离比较远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。桨叶干燥机采用先进的热风循环系统，能够快速、高效地干燥桨叶。欢迎致电！

桨叶干燥机设备的主要功能有哪些呢？

不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。现有新型热效率高达中桨叶干燥设备80％-90％，传热系数和水分蒸发量；叶片特殊结构，加热面积大，单位体积小，占地面积少；可连续运转，也可间歇运行；环境压力大，也可用于真空干燥热敏性物料；可加热至蒸汽，也可冷却结晶；可用作二次干燥预干燥，溶剂可在干燥过程中循环使用。无论有机物质，无机物质，颗粒物质，粘性物质以及物料的含水量高低新型桨叶干燥设备已成功应用于食品，化工，石油化工，染料等工业污泥，干燥，溶剂回收，冷热融化，低温燃烧，反应和杀菌等领域。 桨叶干燥机具有智能控制系统，可根据不同的干燥需求进行自动调节。欢迎致电！临沂双桨叶干燥机原理

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浆叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。浆叶干燥器分为热风式和传导式。桨叶污泥干燥机的主体结构是一个夹套基槽，内部有两个相对旋转、交错排列着桨叶的轴。温度为180~250℃的热油或饱和蒸汽连续不断地流经夹套、空心轴和桨叶。当污泥进入机槽中，楔形的桨叶能保证充分的局部混合和机械流化作用。轴的位置经过布置，使轴旋转时桨叶交错运动，这样可以确保获得理想的换热接触面积和污泥流动，从而提高单位面积的蒸发率。焦作真空桨叶干燥机定做