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⑤大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）。  ⑥调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。  ⑦使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，抛光后使用（杜绝使用劣质环模）。  ⑧严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使制粒机工作异常。  ⑨钢架结构不牢固，制粒机正常工作中钢架产生振动，制粒机易产生共振（必须加固钢架结构）。  ⑩制粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。连云港圆盘制粒机

4.压辊冷却如果压辊表面挤压产生的挤压热不能有效冷却，防止材料在遇到热量时粘结粘在轮子上，则成品率将比较大降低。一般物料通过干法制粒后颜色会和原来粉料有差异，因为粉的表面积比颗粒的表面积大，所以对光线的反射也有所不同，另经过压制后的颗粒较原粉的堆积密度增加，所以颗粒的颜色也会加深，一般情况下作用的压轮上的压力越大颜色会变得越深，作用在压轮上的压力不仅是油泵的压力，还与送料速度和压片速度有关，在压力和压片速度一定的情况下，送料速度越快，作用在压轮间的压力越大，反之越小，同样在压力和送料速度一定的情况压片速度越慢，作用在压轮间的压力越大，反之越小。故用户在使用干法制粒机时要根据物料的实际情况选择一个佳的压力和速度，这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。宿迁沸腾制粒机2.喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠，易于操作；

制粒机振动大，噪音大，工作异常原因分析：  ①制粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或更换轴承）。  ②环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。  ③联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）。  ④主轴未收紧，尤其是D型或E型机，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，制粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。

一般来说，干法造粒相比于湿法造粒的一个主要的优点是不需要水或任何有机溶剂。因此，这种方法对一些药物特别适用，因为有些药物对水分或热是敏感的。此外，干法制粒过程是环保的，无废气排放，减少了环境污染。并且干法制粒技术是一种高效且易于自动化的工艺，该工艺易于放大，操作简单，成本较低。干法制粒后成品的粒度均匀，堆积密度增加、流动性改善及可控制崩解度，同时便于后续加工、贮存和运输。

影响干法制粒成品率的因素：1.物料配方可压性是保证物料能否压制成条带的重要因素。物料的可压性取决于其受压时发生的是弹性形变还是塑性形变，一般塑性辅料的可压性较好。有的物料可以直接压片，有的需要加入辅料才行，辅料的选择和用量根据配方进行。当物料水分过高时，在辊压过程中可能会产生粘辊现象，而水分过低时，物料可能不易压成条带片。 一步制粒机作为实现颗粒物料加工的利器，在多个行业中发挥着重要作用。

木屑颗粒机具备独特的性能，是生物质能源设备行业极受宠的设备之一。由于近年来木屑颗粒机发展更加迅速，成为现代工业生产中不可或缺的产品。目前木屑颗粒机高效率的工作，不仅能提高产品的形象，还能提高产品的性价比，在市场上占有重要地位。随着市场对木屑颗粒机需求量的增加及科学技术的快速发展，木屑颗粒机的种类越来越多，功能及技术也有所提高，随之木屑颗粒机的应用范围相应也增加了，对企业家的重要性也越来越强。 需要制粒机，请联系常州市创晨公司。通过设备的作用，可以将粉状物料制成颗粒状，提高材料的流动性和稳定性。泰州沸腾制粒机电话

2.充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。连云港圆盘制粒机

概述干法制粒就是药物和稀释剂、崩解剂、滑润剂等混合均匀，压缩成条带或片状后，再粉碎成所需颗粒大小的方法。固体制剂生产目前在医药产品生产中仍然是最常见的，但是有些产品由于物料流动性较差，所以必须经过制粒才可以改善物料的流动性，目前制粒是生产固体剂型以改善粉末性质的一种常见的操作方法。干法制粒的目的一般是改善物料流动性、消除湿法制粒引起的降解从而提高产品稳定性、防止物料间分层现象、增加堆密度等。干法制粒技术相比于更成熟的湿法制粒技术具有许多优势，但同时也存在一些问题，下面让我们一起来看看干法制粒技术的优势及缺点吧。连云港圆盘制粒机