内蒙古高温蒸汽凝结水回收设备厂家

排除冷凝水从各种换热器设备中排除冷凝水是保证工作效率，稳定并延长设备使用寿命的必然条件，正确有效排除冷凝水可防止：温度控制不稳，产品质量问题，加热面过度腐蚀，水锤、噪音及设备的损坏。不锈钢水槽和框架，法兰冷凝进口，安装方便蒸汽、压缩空气为动力，最大压力可达10.0bar浮球动作机构，无电泵固有的气蚀和机械密封问题，减少维修费用和停机时间。碟片式法兰对夹不锈钢止回阀，高排量，低阻力多种组合泵装置可供选择，DN25/DN40/DN50/DN80/DN100成套单泵组合，DN50/DN80/DN100成套双泵或多泵组合。

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纵向行程滑杆通过销轴固定在限位翻转支架中部，随支架上下滑动。纵向行程滑杆顶部安装阀杆固定板。浮球控制阀门启闭机构通过安装支架固定在主筒体的筒盖上。所述进气切换阀、排气切换阀安装于主筒体的筒盖上。进气切换阀上下纵向排列两个阀座，中间一个进气口，两出气口分别位于筒盖上下两侧，两阀座密封面相向，阀杆上两个半球形阀瓣，阀瓣密封面相背，阀杆在阀座中上下滑动，向上上阀关闭、下阀打开，向下下阀关闭，上阀打开。同样排气切换阀上下纵向排列两个阀座，中间一个排气口，两进气口分别位于筒盖上下两侧，两阀座密封面相背，阀杆上两个半球形阀瓣，阀瓣密封面相向，阀杆在阀座中上下滑动，向上下阀关闭，上阀打开，向下上阀关闭，下阀打开。所诉副筒体筒盖上安装一进气口和一浮球式排气阀，进气口通过密封管路与进气切换阀的上口相连。浮球式排气阀在筒盖上侧的排气口，通过密封管路与排气切换阀的上口相连，副筒体内浮球上升到顶将排气阀关闭，浮球下降则排气阀打开。高温流体连续输送回收装置不需要复杂的仪表控制系统，*需蒸汽或压缩空气作动力，能耗低，输送量大、回收的高温流体不仅有工作压力还保持连续流，是一种适用范围较广的高温流体连续输送回收装置。

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合理的冷凝水利用是整个蒸汽系统中的重要部分在针对目前耗能生产领域，换热设备产生的蒸汽冷凝水能充分实现有效的回收，是为企业节约能源，资源循环再利用，保证工厂生产效率，提高产品质量的重要环节之一，终为企业节能减排与能源再利用提供了帮助。康得赛特CDST系列冷凝水气动机械泵回收装置为广大用户提供了的节能解决方案。冷凝水利用包括两大关键问题回收冷凝水众所周知，冷凝水是经过软化和除盐处理的宝贵高温能源，拥有大量的热能，一般占蒸汽总热量的20%—30%，回收此部分高附加值的资源可节约热能；节约燃料费；节约高昂的水处理费；节约水资源。

康得赛特蒸汽冷凝水回收（泵）装置，CDST机械动力提升泵的使用场合Ø各种温度控制设备的冷凝水回收Ø泵送高温冷凝水至锅炉房水箱Ø工厂、医院、楼宇等使用蒸汽的耗能行业Ø冷凝水的温度引起汽蚀问题Ø冷凝水系统可能出现真空Ø安装空间受到限制Ø需要低维护Ø安装环境危险、潮湿Ø电力不容易达到典型应用从过程容器和换热器中排除冷凝水（泵/疏水阀组合，封闭系统）在所有压力工况下排除冷凝水，确保温度的稳定，避免水锤，腐蚀和冷冻等

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康得赛特CDST型机械泵以蒸汽或压缩空气为动力，通常用于将冷凝水液体提升到高位，在适合的工况下，可直接从闭式真空或有压力的设备中排除冷凝水，与浮球式蒸汽疏水阀组合使用时，可在任何工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收装置可选材质为不锈钢。2.2口径和管道连接注;根据现场工况条件进行选型2.3压力、温度限制阀体设计条件比较大动力气体入口压力（蒸汽或其他气体）0.8MPPMO最大工作压力1.0MP@188℃TMO最高工作温度198℃@0.8MP总扬程或背压（静压头加上回收系统内的压力）必须低于动力流体进口压力，总扬程计算如下：高度H(米)*0.0981+回收管内压力（bar）+下游管道内流体摩擦阻力(bar)计算下游管道流体摩擦阻力时，流体流量取实际冷凝水流量的六倍或30000L／H中的较小值。推荐进水高度（以泵盖为基准）0.3M比较低进水高度（以泵盖为基准）0.15M（排量降低）标准泵送液体比重1至0.8单次循环泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空气耗量**多5.6dm3∕S温度耗量（环境温度）-10℃至200℃。

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CDST系列冷凝水回收气动机械泵装置特性与优点CDST系列冷凝水回收装置的特性：1、完整的组合泵设计—整体设计优良、确保工作性能、方便现场安装。2、使用蒸汽或压缩空气为动力—现场接管方便。3、无需电源、适用于危险和肮脏潮湿环境。4、浮球动作机构—无电泵固有的汽蚀和机械密封问题。5、减少维修费用和停机时间。6、一体式开式水槽设计—现场无需大水槽、降低成本。7、开式设计无需每年的压力容器强制检验。8、钢制底板—便于现场叉车搬运。9、技术支持—无论何时何地，均可方便的获得康得赛特蒸汽技术人员的专业服务。

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