好的智能管路清洗机（模具水路清洗机）产品介绍

    奥瑞奇模具水路清洗机特点是什么？长久以来，困扰注塑压铸企业的问题圈内人都很了解，比方冷却器、冷却环、模具本身温度太高，在出产过程中冷却时刻过长，产品出得慢，出产功率上不去，出产成本越来越高。比如这些问题一直找不到好的解决办法，可喜的是自从有了模具水路清洗机，这些将不再是问题。在我们的生活中水路模具的使用是非常多的，但是在使用中我们不难发现它也是随着时间的积累和工作环境的变化而产生沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，模具热交换器的冷却水道管路细长，清洗的过程中非常困难。模具水路清洗机是通过水流正逆方向切换，水气融为一体，极其微小的气泡在同点叠加瞬间产生几十个Mpa的压力。微小气泡可以渗透垢壁、锈壁，将其疏松脱落而清洗出来。冲击爆破管壁上的附着物和腐蚀物，高速水流带走管道中被清洗出的污垢。产品特点：1.在不用拆卸模具的情况下直接清洗模具,方便快捷、省时省力，避免了人工清洗带来的很多坏处。2.具有直接风干的功能，也更加提高效率.3.可用作模具定期保养,清洁管路，起安稳成形质量，提高出产功率，缩短成形周期，节省能源的作用。 塑胶成型过程模具水路中的水垢、杂质、铁锈等脏污会严重影响冷却效果，奥瑞奇模具水路清洗机为您轻松解决！好的智能管路清洗机（模具水路清洗机）产品介绍

   奥瑞奇模具水路清洗机功能：冷却管路清洁的益处冷却效率提升，成型周期缩短，生产效率提高型腔整体温度均一，产品良率率明显上升，冷却流量上升，成型不良率下降?清洗的工作原理:高流速清洗液中加入高压缩空气，利用在管路中的“气蚀”（Cavitation）现象的发生，冲击爆破管壁上的附着物和污蚀物高速水流带走管路中被清洗出的污垢。模具水路清洗机使用方便，可移动。可在线及换模清洗，方便模具保养。模具水路清洗机多项报警保护，保护机器稳定运转。模具水路清洗机自动清模功能保证模具水道不存水。模具水路清洗机水道内壁固定效应防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。模具水路清洗机清洗后模具热传导率稳定，模具温度管理易行。模具水路清洗机适用于清洗压铸、注塑等各种模具水道。镇江多功能智能管路清洗机（模具水路清洗机）循环水质，冷却器、分水块和模具水流道易生垢导致冷却作用低下，影响注塑设备正常作业，用奥瑞奇清洗机！

   模具水路清洗机由奥瑞奇（常州）环保科技有限公司研发制造销售，关于模具水路清洗机如何操作的过程：一、准备工作1.模具水路清洗机与模具连接：连接管路应一组左右相对连接，与模具水路构成闭环。2.连接气源：模具水路清洗机的气源进口，在后端右下角，有明显标志提示，输入气压4~6bar。3.连接电源：为考虑不同用户需求，特研发两种不同输入电压型号，220V/380V，电源输入线有明显标志提示，须接地线。4.过滤网：在每次使用前，请放进不堵塞、没杂质的过滤网。二、清洗操作1.电源开关：打开漏电开关，旋转电源开关，开机。2.提示灯：后端为3色提示灯，黄（待机）绿（工作中）红（报警停机）。3.侧漏试压：检测管路模具连接状况、模具管路堵塞状况。4.开始清洗：输入模具编号，检查清洗模具管路连接是否正确，正确则可开始清洗工作。三、使用后操作1.后端三色灯：显示为黄。2.关闭电源：关闭电源开关、关闭漏电开关。3.关闭气压开关：进气口有气压开关提示，关闭气压开关，拔出气管。4.清洗模具管路连接管路：拆卸清洗后的连接模具的管路，将管路挂于模具水路清洗机侧面挂钩。5.排污：将设备推至可排污的下水道口排污，用清水将水箱完全冲洗，方便下次清洗工作。

    模具水路是模具生产加工中占有举足轻重的地位。但是在经过长时间冷热高频繁变化使用后，会产生大量铁锈及水垢等脏物附着在管道内壁，引起管路变细、导热不良等问题，甚至堵塞管路。严重影响模具的使用效果，致使产品成形品质不稳定，不良品增多，导致生产效率降低。随着生产制造时间持续，模具冷却循环水道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，模具热交换器的冷却水道管路细长，一旦冷却通道变窄，降低了冷却液与模具两者之间的热交换率。冷却时间延长，模具温度分布不均匀，增加了企业生产成本，严重影响成型生产效率和产品质量。对模具流道的自动化技术清洗工作正引起很多企业的关注，所以市场急需一款可以给各种水路模具进行清洗的专业清洗机。模具水路清洗机就是在这种环境下研发出来的，它的工作压力可以根据清洗模具水路的承受能力进行调节，各个行业的水路模具都可以使用这种清洗机。模具水路清洗机采取高压水气混合技术，在高速水流中注入高压缩空气，通过高速水流和气泡化的压缩空气去除模具冷却水通道的附着物及腐蚀物质，快速、有效地自动清洗冷却水道，能够缩短冷却时间，提高生产效率，改善产品质量，不会损坏模具水路，利于冷却水道保养。 奥瑞奇智能管路清洗机适用于清洗压铸、注塑等各种模具冷却水道，也适用于挤出机、冷凝器等冷却水路！

    模具油路清洗机是一种用于清洗模具油路的设备，模具油路是模具中的一些细小通道，通过这些通道将模具内部的润滑油输送到需要润滑的部位，以保证模具的正常运转。在长期使用过程中，模具油路会因为沉积物、杂质等原因而导致油路堵塞，甚至出现润滑不良、故障等情况。此时就需要通过清洗来解决这些问题，而模具油路清洗机就是专门用于清洗模具油路的设备。模具油路清洗机一般采用高压水流或其他清洗液进行清洗，能够有效地去除油路中的沉积物、杂质等物质，可以通过以下步骤将杂质清理干净：1.准备清洗剂：选择适合的清洗剂，可以根据模具所用的材料和油品种类来选择。清洗剂可以是有机溶剂、碱性溶液或酸性溶液等，具体选择要根据模具的具体情况而定。2.清洗前准备：将模具中的油全部排出，然后用空气吹干油路，以避免水分和清洗剂混入油路。3.清洗过程：将清洗剂加入清洗机中，启动清洗机进行清洗。清洗时间可以根据模具的污垢程度和大小来决定，一般为30分钟至数小时。清洗时要注意清洗剂的浓度和温度，避免对模具造成不良影响。4.冲洗：清洗结束后，用清水冲洗干净清洗机和模具内部。这一步非常重要，以避免清洗剂残留在模具内部对产品产生不良影响。 奥瑞奇模具水路清洗机比传统的模具清洗方式好在哪？奥瑞奇采用纯物理、无耗材、无易损易耗件！环保，智能！河南智能管路清洗机（模具水路清洗机）产品介绍

酸性物质在清洗模具水路时多少对模具管路机械壁有一定的腐蚀作用，采用奥瑞奇智能管路清洗机，环保、智能！好的智能管路清洗机（模具水路清洗机）产品介绍

橡胶轮胎模具清洗的新清洗技术：激光清洗技术现场清洗，激光清洗技术是近10年来飞速开展的一种新式清洗技术，它以本身的许多利益在许多领域中逐步代替了传统清洗工艺。激光清洗技术是指选用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地铲除清洁目标表面附着物或表面涂层，然后抵达洁净的工艺进程。与传统的机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法(湿清洗工艺)不同，它不需运用任何损坏臭氧层的有机溶剂，无污染、无噪声，是一种”绿色”清洗技术。清洗前后效果比照激光清洗就其用于模具清洗的机理而言，便是运用清洁基片(也称为母体)与表面附着物(污物)对某一波长激光能量，具有差别很大的吸收系数。辐射到表面的激光能量，大部分被表面附着物所吸收，使之受热或汽化蒸发、或瞬间胀大，并被表面构成的蒸汽流带动，脱离物体表面，抵达清洗意图。具体用于轮胎模具清洗，模具吸收特定波长的激光，模具表面污物(硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)吸收许多的能量，被瞬间胀大、汽化蒸发，带离模具表面，然后抵达清洗的效果，但是冷却水路内的水垢则无法用激光技术进行清洗，推荐采用奥瑞奇智能管路清洗机（模具水路清洗机）来清洗。好的智能管路清洗机（模具水路清洗机）产品介绍