化工污泥桨叶干燥机供应商

时间:2024年06月29日 来源:

桨叶污泥干燥机具有哪些特点?

桨叶污泥干燥机具有结构紧凑,占地面积小的特点。不仅磨损量比其他干燥设备小,且维修费用也比较低。桨叶干燥机适用物料广,即使面对一些较难干燥或水分较高的物料,也能满足其干燥需求。桨叶干燥设备的热量利用率可高达80%~90%,且蒸发1KG水只需要1.2KG水蒸气.桨叶在使用不同热介质时,既可以处理热敏性物料,又可以处理需高温处理的物料。一般情况下,比较常用的介质有:热水、冷却水、水蒸气、导热油等。 一新干燥桨叶干燥机具有智能控制系统,可根据不同的干燥需求进行自动调节。欢迎选购!化工污泥桨叶干燥机供应商

浆叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。浆叶干燥器分为热风式和传导式。桨叶污泥干燥机的主体结构是一个夹套基槽,内部有两个相对旋转、交错排列着桨叶的轴。温度为180~250℃的热油或饱和蒸汽连续不断地流经夹套、空心轴和桨叶。当污泥进入机槽中,楔形的桨叶能保证充分的局部混合和机械流化作用。轴的位置经过布置,使轴旋转时桨叶交错运动,这样可以确保获得理想的换热接触面积和污泥流动,从而提高单位面积的蒸发率。新乡电镀污泥桨叶干燥机供应商桨叶干燥机具有智能控制系统,可根据不同的干燥需求进行自动调节。欢迎订购!

浆叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。桨叶式污泥干燥机的主体结构是一个夹套基槽,内部有两个相对旋转、交错排列着桨叶的轴。温度为180~250℃的热油或饱和蒸汽连续不断地流经夹套、空心轴和桨叶。当污泥进入机槽中,楔形的桨叶能保证充分的局部混合和机械流化作用。轴的位置经过布置,使轴旋转时桨叶交错运动,这样可以确保获得理想的换热接触面积和污泥流动,从而提高单位面积的蒸发率。

污泥桨叶干燥机的构成:污泥桨叶干燥机主要由传动机构、主轴搅拌、轴承体、箱体、旋转接头等部件组成。动力传输部分:主要由电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。主轴搅拌部分:主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管,两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。一新干燥生产的桨叶干燥机具有节能环保的特点,符合国家环保要求。欢迎咨询!

桨叶干燥机具有哪些特点呢?1.设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。2.热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有热空气带走热量,热量利用率可达90%以上。3.楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的污泥自动地清理,桨叶保持着高效的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离远时)搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果。一新干燥生产的桨叶干燥机具有节能环保的特点,符合国家环保要求。欢迎订购!化工污泥桨叶干燥机供应商

一新干燥桨叶干燥机采用先进的热风循环系统,能够快速、高效地干燥桨叶。化工污泥桨叶干燥机供应商

桨叶干燥机轴承位磨损维修:桨叶干燥机以蒸汽,热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。干燥均匀的合格产品由出料口排出。由于长时间重载荷高温运行,桨叶干燥机轴承位磨损严重。针对于该桨叶干燥机轴承位磨损情况,我们是采用索雷碳纳米聚合物材料进行维修的。该材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料,优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、耐高温、易于成型、可加工等。 化工污泥桨叶干燥机供应商

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