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汉森产品制造特点：1、整机材料均采用45钢及锰钢制造，在保证整机强度的同时可减轻机器自身重量。2、产品均为齿轮传动，侧边采用汉美专利设计的齿轮传动结构，可原茬地及冻茬条件下作业，该传动系统性能非常稳定。3、整机密封均为进口自转油封，防止泥浆灌入，及进入杂草导致漏油二、搅浆特点1、***设计大弯角度刀片形状，使作业后土壤上实下松（土壤上实易插秧，下松有利于根系生长）2、加长设计刀片提高耕深的同时可旋耕到更多土壤，起浆效果更快，秸秆与泥浆混合更均匀3、刀片根部设计防铲草弧度，可使秸秆沿弧度流出，防止缠草。

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我国水田耕整工序一般为旋耕、水田打浆、水田平整。首先，水田打浆和水田平整缺少精确平整作业，同时大型打浆机械不适用于普通农田，小型的水田打浆与水田平整设备多为**个体，水田打浆与平整不能同时进行，导致水稻生产周期延长，同时，在对水田进行打浆时，水田中含有杂草，很容易缠绕在打浆使用的刀片轴上，导致刀片轴无法转动，降低生产效率。汉森打浆机采用高转速，大刀片，加粗刀轴设计能避免刀轴缠草，提升机具作业深度的同时，提高作业效率。

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随着农业机械的发展，提高农业作业效率，越来越多的农耕采用机械化生产，打浆机作业，是就水田播种前或插秧前进行的重要的一个工序，是为了将水田里的秸秆深埋并将农田较硬的地块松解，便于种子或秧苗的生长，现有打浆机作业时，就对表面的秸秆无法深埋，造成秸秆漂浮在水面上，还需要农民进行收集整理，耗费大量时间和精力，影响农田作业效率，为此本实用新型提供一种设置在打浆机后面的刮板机构，用于将打浆后的水田进行平整，减少打浆机打浆后造成的高低不平的现象，同时将漂浮在水面上的秸秆进行统一收集，减少秸秆对秧苗种植的影响，同时减少人力的输出，提高农田作业的效率，值得推广。技术实现要素：针对现有水田打浆机存在的无法处理水田不平整、水田表面剩余杂乱秸秆的无法收集和深埋等问题造成后续水田播种或施肥等作业进程受阻，需要人工处理，增加劳动工序以及影响工作效率，本实用新型提出了一种新型水田打浆机用刮板机构，具体方案如下：一种新型水田打浆机用刮板机构，其特征在于：包括上刮板架和下刮板架，所述上刮板架和下刮板架上设有牵引架，所述牵引架用于和液压缸、连接架连接并固定于打浆机上，所述上刮板架和下刮板架两侧通过连接销组件活动连接。

有动力的打浆机与无动力打浆机能耗对比，驱动式搅浆机的单位能源（燃油）消耗量为9.2kg/hm2。非驱动式搅浆机和驱动式搅浆机相比，结构简单、机器重量轻，无需动力驱动，所以该机的配套动力小于驱动式搅浆机的配套动力。结构、配套动力上的差别，决定了非驱动式搅浆机作业时的单位能源（燃油）消耗量，要小于驱动式搅浆机的单位能源（燃油）消耗量。但泥土的粉碎度，驱动式的又高于非驱动式，也就是说驱动式的打浆后泥土的粉碎效果更佳

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有收无收在于水，少收多收在于肥，用“花达水”搅浆方法确保不漂稻茬的技术规程，田间上水到土块高度的1/2至2/3即可，泡4～5天秸秆泡软、土块泡透后，等水渗到土块下1/3处时开始搅浆。水多秸秆不能完全搅拌到泥里，会出现秸秆漂浮。如果田间水多要排水到花达水状态再搅浆。搅浆后用刮板或直径15cm以上的钢管做成的耢子耢平泥面，刮板与田面呈45度角抹平田面，避免秸秆被刮出来。打完浆之后千万不要用农药封闭埂子，因为封池埂都是用旱田地的农药，如果打上，对后期水稻播种，出芽都会产生不良影响，新改地也是一样，这点要切记！

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水田打浆机正确操作方式是什么，有哪些事项要注意？1.使用水田打浆机时应先检查齿轮箱内是否有齿轮油，然后紧固机具运转部位螺丝。链接传动轴，检查传动轴长度是否匹配。2.机器运转时，注意水田打浆机是否有噪音或金属撞击。如有噪音停机熄火检查，排除故障后继续工作3.在田间转弯、倒车、穿越或移动时，应提起打浆机，切断动力输出，防止刀片和刀轴扭曲。4.及时清理刀片和刀轴上的草，以免损伤刀轴，影响深耕。5.打浆机工作时机具升起时夹角不应超过30度，同时要降低转速防止万向节总成损坏。6.水田打浆机停机时，打浆机应落地严禁悬挂和停放。上述所讲解的就是水田打浆机操作方式及注意事项相关知识，希望能都给大家提供一些帮助，我们会在后续准备更多相关资料。

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