泰州饲料制粒机
怎么解决湿法制粒机出料难、产量低的问题
首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配,环模压缩比过大,粉料通过模孔的阻力大,颗粒压出来太硬,产量也低;环模压缩比过小,颗粒压出来不成型,必须重新选用环模压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,劣质环模因为环模内孔粗糙,环模失圆而导致出料阻力大,颗粒不光滑,而且出料困难,产量更低,因此必须使用质量环模。
若环模使用一段时间,必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如磨损严重可以把环模加工修理,对磨损的锥孔重新锪孔,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响。环模与压辊间隙需调整正确,生产畜禽料时一般间距为0。5mm左右为宜,间距太小会使压辊摩擦环模,缩短环模使用寿命,间距太大会造成压辊打滑,使产量降低。 拓展应用范围:本设备不仅适用于传统药品的制粒,还可以应用于食品、化工等领域。泰州饲料制粒机
一步制粒机在多个领域中都有广泛应用。
首先,在制药行业中,设备常用于制备固体药物的颗粒剂。通过控制制粒机的操作参数,可以实现药物颗粒的粒径和形状的调控,满足不同药物制剂的需求。其高效的制粒过程能够确保药物的质量和稳定性,提高溶解度和生物利用度,从而提高药效。
其次,在化工行业中,设备应用于颗粒材料的制备和改性。通过设备的作用,可以将粉状物料制成颗粒状,提高材料的流动性和稳定性。这对于颗粒材料的储存、运输和使用都具有重要意义。同时,它还可以实现材料的表面修饰、包覆和微胶囊化,进一步改善材料的功能和性能。
此外,该设备在食品行业也有着重要应用。例如,它常被用于制备食品添加剂、调味剂和营养品等颗粒产品。设备通过控制工艺参数,可以实现颗粒的大小、形状和密度的精确控制,确保食品产品的均匀性和口感的一致性。同时,设备还能有效解决食品添加剂的溶解和稳定性等问题,提高产品品质。 泰州制粒机生产厂家降低能耗和资源消耗:设备采用了节能设计和资源回收利用技术,如热能回收和循环水系统等。
能使颗粒具有较好压实性的湿法制粒机
在制药等工业加工中,工厂会使用各种方式进行日常的加工。同时当工厂需要进行较高精度的产品加工时,工厂会通过湿法制粒机进行产品的加工,并且通过该机器加工出的产品具有较大的流动性和更好的压实性。在日常的加工中,技术员会将粘合剂和产品一起喷射到机器中的某个容器中。同时在此过程中,它们会通过运动团结在一起,并形成颗粒。然后机器中的校准机会对其进行必要的筛分,以确保形状和形状都相同。随会,机器就会开始材料的制粒。其次,完成制粒的材料会通过排料口排出机器。此外,该机器能改善配方成分的性能,从而克服压片缺陷,以使形成的颗粒具有较好的外观且拥有较大的流动性。同时可以在加工过程中使用低压进行日常的加工,这样就可以减少机器的磨损,从而提高机器的使用寿命。
快速整粒机的构造说明: 1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。 2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。 3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。 4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机油,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。 5、机座电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。6、提供制粒终点判定功能,具有良好的工艺重现性;
湿法制粒机的制粒速度以及制粒容量的影响因素
刀具的质量-刀具的设计和刀具的布置在切割中起着重要的作用,如果使用低质量的刀具,所有的都是损失的。低质量的刀具对生产有很大的影响,因为它们需要不断磨削和容易变钝,这降低了造粒率。一般来说,刀具是由高碳高铬D2/SKD11钢制成的。刀的数量-转子刀和固定刀的数量取决于制粒机的设计。
大多数情况下,制粒机有3-6个转子刀,2-3个固定刀或固定刀。虽然如此,但有些型号的制粒机可能有30多个转子刀。切割室的大小,制粒机的类型,刀的数量以及电机的速度的组合将影响制粒机的速度。电动机-制粉机在旋转的转子上工作,旋转的速度越快,切割室内的切割动作就越高。制粒机内的转子通常在每分钟200-800转之间旋转,这取决于电动机的功率,其范围可以从1kw/h到800kw/h这样的怪物。 2.喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠,易于操作;泰州制粒机生产厂家
3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内。泰州饲料制粒机
高效湿法制粒机工作原理:物体物料与粘合剂在圆筒形容器中由境地混合浆充沛混组成湿润软材,然后由侧置的高速破坏浆切割成均匀的湿颗粒。雾化器计量喷液确保颗粒成分均匀、稳定,生产效率高(每批次需要几分钟),颗粒流动性好,具有较高压缩,填充性。高效湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬,健壮和圆整。一般颗粒被卸料到整粒机中破坏过大的结块,然后送入流化床中烘干。高效湿法混合制粒机选用卧式圆筒结构,充沛密封驱动轴,清洁时可切换成水。流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。较传统技术削减25%粘合剂,枯燥时刻缩短。没批次干混2分钟,造粒1-4分钟,成效比传统技术进步4-5倍。在同一关闭容器内完结,干混-湿混-制粒,技术减缩,契合GMP规范。整个操作具有严厉的安全保护措施。高效湿法混合制粒机的具体使用触摸屏操控界面,操作直观便利,且技术参数可储存中成药、组成药片剂、胶囊颗粒出产、速溶饮品颗粒出产和化工颗粒剂出产。泰州饲料制粒机
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