泰州工业污泥干燥机生产厂家
桨叶干燥机操作的规程
1、桨叶干燥机安装完毕应再检查全机各部分是否安装完好,减速机加注的润滑油是否符合减速机规定要求,盘动电机风扇叶轮,检查桨叶轴与筒壁是否无擦碰、进料口畅通、出料口关闭等。
2、盖好电机叶轮风罩,启动电机空运转,桨叶旋向必须符合规定要求,桨叶运转无任何异常、振动和噪音。间隙操作时,加料量以物料淹没桨叶为限,达到规定时间后并启放料阀放料。
3、必须在桨叶轴旋转状态下缓慢开启进汽阀、冷凝水排放阀,先向夹套及桨叶轴内缓慢通入蒸汽,时间控制在30分钟以上,调整减压阀、安全阀不得超过额定压力。在蒸汽压力符合规定要求且设备运行正常下方可向干燥机内均匀地投入湿物料。
4、空心桨叶式干燥机工作时严禁在湿料内夹带块状硬质物,防止块状硬物卡在桨叶与筒体之间,损坏桨叶或筒体,造成设备破损漏气事故。连续操作时,控制投料量,使主机电流不超过额定电流的70%。 干燥污泥不能通过中间解决;低粉尘根据较低的气体速率;如果与气体清洁相结合!泰州工业污泥干燥机生产厂家
污泥处理工艺流程
(1)减量化:由于污泥含水量很高,体积很大,且呈流动性。经以上程处理之后,污泥体积减至原来的十几分之一,且由液态转化成固态,便于运输和消纳。
(2)稳定化:污泥中有机物含量很高,极易产生恶臭。经以上程中消化阶段的处理以后,部分有机物被分解转化,恶臭降低,方便运输及处置。
(3)无害化:污泥中,尤其是初沉污泥中,含有大量病原菌、寄生虫卵及病毒,易造成传染病大面积传播。经过以上程中的消化阶段,可以杀灭大部分的姻虫卵、病原菌和病毒,提高污泥的卫生指标。 (4)资源化:污泥是一种资源,其中含有很多热量,其热值在10000~15000kJ/kg(干泥)之间,高于煤和焦炭。 南通电厂污泥干燥机2.浆叶的连续混合,使原料与叶片充分接触,扩大导热面。
污泥处理机泥浆泵的安装步骤浅讲1.检查泵和电机,确认在运输和装卸历程中没有伤害。2.预备工具和起重机械,并按图检讨机器的基本。3.整套泵运底现场,都已装好电机,找平底座时,可不用卸下泵和电机。4.将底座放在基本上,预备找平后填充混凝土之用,找平后安上地脚螺栓,用混凝土灌注地脚螺栓。5.将钢尺放在联轴器上,上、下、前、后需要进行测量,检查泵与电机的轴心线能否重合。6.待固定地脚螺栓的混凝土完整干固后,拧紧地脚螺栓的螺母,再检查一下整台泵组的程度,稍有不平整,可用楔铁找平。7.按装吸水和出口管路,当管路与泵联合时,应注重勿使管路的分量和压力增添在泵上,免得泵涌现变形。
污泥干燥机正常操作,1小时/天/人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。污泥经过高温烘干处理后,可当作农作物堆肥、电厂燃料、建筑材料填充料等,那么污泥干燥机滚筒进出料端温度控制要求有什么?1.由于物料种类多、水分高低不一,污泥干燥时的温度控制也有区别,根据不同的物料种类和物料湿度一般污泥干燥机进料温度烘干机入口烟气温度:600~800℃污泥烘干机出口废气温度:80~120℃。2.污泥干燥机进出料端温度控制要根据实际情况,要根据物料水分、进料情况合理调节温度,不可肆意调高或降低,另外,如果出料的水分过大,烘干不足,这个时候也不要调节温度,开大引风机的风门,让原料更充分的接触。这些物料残渣需要及时清理,否则可能会对设备造成腐蚀或堵塞。
污泥干化设备排气系统
干燥机和整个过程配备了大量的安全设备,检查,控制和监控整个干燥过程。如果传感器技术识别出偏差,则调整过程。在出现故障的情况下,自动控制单元采取适当的措施并关闭整个烘干操作。在吸声器上方的排气管上,T形件配有双作用排气阀。如果适用的话,机械固定的连杆确保所需的排气路径是自由的或关闭的。当阀门朝一个方向关闭时,另一个阀门同时打开。无论排气系统的干燥过程如何,CHP都能继续无阻碍地发挥作用。阀门的驱动单元固定在故障保护功能中。这意味着如果控制信号失效,电源切断或压力突然下降,通过机械或电池操作的弹簧复位将立即关闭通向干燥器的排气路径。废气通过CHP的废气管排出。 容易磨损的部件要多注意磨损程度,不符合设备的使用条件要及时更换。泰州化工污泥干燥机生产厂家
经常检查一些疏水阀的工作状态,保证漏水和排水处于正常状态。泰州工业污泥干燥机生产厂家
污泥干化机停机应该做什么?
对于新安装的污泥干燥设备,试运行一天后,需要停机检查整套设备,确保设备各部件正常完好。如果污泥干燥设备正常运行,设备突然故障,操作人员应立即调查,调查可解决,无需停机;调查不能解决,需要按紧急停机按钮,然后维护设备。作为整燥设备的轴承是整个生产线的部件。在设备的实际运行过程中,如果轴承温度超过60摄氏度,则需要紧急停机维修。如果减速器或电机振动异常,噪音大,温度高,也需要紧急停机维修。此外,如果设备的拖轮歪斜或传动齿轮断裂,也应停止维修。污泥干泥干燥设备的步骤是:先关闭热风炉,然后停止污泥干燥设备,保持气缸缓慢旋转直至冷却,以避免污泥干燥设备箱故障。设备生产线关闭后,操作人员需要及时清理箱内的物料。停机6小时以上,干燥室内所有污泥应干燥清理,延迟10分钟,保持干燥室干燥,避免腐蚀;冬季应添加防冻剂,避免系统冻结;停机24小时以上,确保进料湿泥清理。 泰州工业污泥干燥机生产厂家
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