一体化串焊机保养

时间:2023年12月02日 来源:

分串机构主要功能是将已焊好的电池串按照所需要的串联电池数量进行切断,并可以自动连续切断,切断与焊接同步进行,无需等待,一方面提高了单位时间产能,另一方面有效避免了电池串首尾片的焊带偏移。

出料区由输送带、下吸取机构、上吸取机构、横移机构、成品盒支架、废品盒支架组成。出料区可设置为检查模式或自动模式。在检查模式下,通过机侧按钮可将电池串翻转至设定的角度,方便人工检查;在自动模式下,每串电池串自动翻转,延时一定时间(一般留有5秒的检测时间)后放入成品盒。 采用串焊机优点采用串焊机优点 生产效率高,焊接质量好;一体化串焊机保养

在我国,自动串焊机一开始主要依靠进口,主要产品有德国的Technical Team (简称TT),日本外山机械的DF系列。现在国产自动串焊机大批涌现,包括先导、Autowell、小牛等。国产串焊机设备性价比很高,价格不到国外设备的1/3,技术质量及售后服务可与国外设备相媲美。自动串焊机 关键的衡量指标为焊接破片率,国产设备在这项指标上能够做到优于进口设备,进口串焊机破片率一般小于0.25%,而国产设备能做到小于0.15%。

太阳电池焊接的主要加热方式有红外加热、电磁感应加热及热风加热等。德国TT、西班牙Gorosabel、国内无锡先导、奥维特以及天津利必优等公司均采用红外加热方式,而瑞士Komax、美国Xcell(Komax重组)、国内宁夏小牛等公司则采用电磁感应加热技术,Somont GmbH(被梅耶伯格收购)公司采用软接触电热棒加热,日本外山机械采用的则是热风加热技术。 工业串焊机保养系统可以把焊前、焊后检测的图片一起进行保存存储;

互检内容:1检查已焊电池片是否有助焊剂的残迹;2检查焊带部位应是否平整、光洁,锡珠或毛刺。3 检查已焊电池片是否虚焊。4 检查焊带是否偏离电池片的主栅线.自检内容:检查已串好的电池串是否有裂片、缺角、焊锡渣及其他异物。检查电池串的片间距是否准确、一致。检查是否有虚焊、漏焊、短路,电池片数量(缺一张或多一张)。电池片的正负极是否焊接正确.焊带是否偏离电池片的主栅线.                                每一串电池片主栅线必须在一条直线上偏差不能超过1MM。

一台串焊机主要包括上料区、焊接区、出料区和焊带供给区。上料区的主要功能为电池上料、CCD检测等,焊接区的功能为电池加热、焊接、传送等,出料区的功能则主要是将焊好的电池串切断和传送到下一工位,焊带补给区的主要功能是互连条整理牵引、整理和切断,有的还包括助焊剂供给。

电池盒装载位位于机器外部,不需要停机上料,操作者看到装载盒传输进设备后,就再放入另一盒电池至上料台

池盒到达上料位后,上料机构将电池逐片抓取到CCD拍照平台拍照检测和定位。上料机构由顶升伺服、升降电缸(带吸盘)和横移伺服组成,并配有防止电池粘连的气刀, 助焊剂容器桶内无助焊剂结晶及锈状物,且每次添加助焊剂时应残留助焊剂中的杂质,以免堵塞喷头。

自动焊接机焊带型焊接机分很多种:热风焊,电磁焊,红外焊,软接触焊接,激光焊。还有导电胶焊接机CFCP胶、MWT焊接、半片焊接等。太阳能电池片自动串焊机的红外焊接面光源,它涉及太阳能电池片自动串焊领域。红外灯管的两端由灯座固定,灯座的下方设置有石英玻璃,且灯座固定在不锈钢支架上,红外灯管的四周设置有镜面铝板,镜面铝板的上方设置有排气扇,排气扇的外侧设置有不锈钢外罩,不锈钢外罩的上方设置有支柱,不锈钢外罩的下方设置有压锡带装置。它结构简单,设计合理,使用同一个热源,满足所有不同尺寸的电池片的焊接要求,调整起来简单方便,根据电池片的大小不同,简单快捷地改变加热面积和范围,以便和电池片的大小相适应,达到节约能源的目的。三工光电自动串焊机采用的是主流的红外焊接,焊接时电池片正极向上,焊带通过夹具固定在主栅线上,之后红外线照射整个电池片。工作流程大致就是:自动上电池片,裁切焊带,喷涂助焊剂,将焊带与电池片栅线对应在一起,然后进行焊接。正负极连接更简单了,把电池串180度旋转就可以了。将分选好后的电池片放入料盒中。工业串焊机保养

下部电池片预热单元:对太阳能电池片下部进行预热;一体化串焊机保养

具体地说,串焊机首先将焊带与电池片焊接固定;焊接加工时,多个电池片沿串焊机的送料方向依次且间隔排布,焊带焊接固定在相邻两个电池片之间以及较早电池片沿串焊机送料方向的前端。同时,焊带的一端焊接固定在两个电池片中位置在前的电池片的正面,焊带的另一端焊接固定在两个电池片中位置在后的电池片的背面。焊带沿串焊机的送料方向平行设置有多根。经过焊接加工工序完成的电池片由于焊带的连接而呈连续状,因此焊接加工后,串焊机通常还需要对焊带进行切断加工,以得到电池片数量一定的电池串。切断加工时,电池片被连续地输送至垫板上,当输送至垫板上的电池片达到所需电池串的指定数量后,停止电池片的输送,并通过设置在垫板上的分串刀对焊带进行切断加工,以使得电池片数量一定的电池串与其余的连续的电池片分离。而切断加工后得到的电池串被进一步输送至出料输送装置上,以待后续的加工工序。一体化串焊机保养

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