常州粘稠液灌装机

    洗面奶灌装机产品概述：结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。由全自动控制系统完成供管、洗管、识标、灌装、折叠封尾、打码、出品全过程。由气动方式完成供管、洗管，动作准确可靠。利用光电感应完成自动定标。适用范围：适用于日化类的灌装，如：化妆品，牙膏，鞋油，洗面奶，护手霜，bb霜，cc霜，粉底液等软管灌装封尾。洗发水灌装机产品概述：是本公司先进灌装机技术的基础上，进行改造和创新的产品，其结构更加简单合理，精确度高，操作更加简便。适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的粘度流体充填设备。适用范围：用于针对洗液、护理液、口服液、护发液、洗手液、护肤液、粉底液、洗发液、洗眼液、营养液、洗洁净、沐浴露、香水及特殊行业的液体灌装。洗手液灌装机产品概述：洗手液灌装机适用于日化行业，是对洗洁精、洗手液等液体进行灌装的理想设备。由于该机在不带电的状态下工作，更具安全性，人性化设计更加符合现代企业的要求。适用范围：针对洗液、护理液、护发液、洗手液、护肤液、粉底液、防冻液、洗发液、洗眼液、洗洁净、沐浴露、及特殊行业的液体灌装洗洁精灌装机产品概述：自动走瓶自动灌装，灌装精度高。灌装机是灌装线的重要设备，可以根据产品特性选择不同的灌装方式，如重力灌装、压力灌装等。常州粘稠液灌装机

    压盖速度：500-700桶/小时1套5堆垛系统堆垛机由工位传感器、定位装置、机械手、输送系统、上托盘系统。托盘尺寸1200×1200×150(可以订制)1套6智能码垛系统机器手码垛由机器手（可以是两只，另一只运送托盘），传感器，定位装置等组成，堆垛速度根据灌装速度可调；1套产品技术参数驱动电机：三相交流异步电机（普通型/防爆型）驱动电源：380V/50HZ（可根据客户要求定制）接触材质：SUS304或SUS316L电子秤：梅特勒.托利多序号项目技术参数1灌装范围5-30L/桶（可调）2灌装速度500-700桶/小时3计量精度4电源电压AC380V/50Hz±2Hz5气源参数流量～6环境温度0℃～40℃7灌装线功率35KW8码垛线功率20KW9液体温度≤40℃10封口压盖直径直径≤300mm高度可调11用户自备输料泵、过滤器、电源，气源、进料管及阀门备注*本公司对产品技术参数及图片拥有解释权,如有更改以实物为准。处理量是以"水"为介质时测定的数据，选型应根据实际产品的粘度、比重等参数进行计算。如有高温高压、易燃易爆、腐蚀性等工况时，须向销售工程师提供详细数据，可选型定制。湖州抗原试剂灌装线生产商灌装线的节能措施可以减少能源消耗，降低生产成本。

    口服液灌装轧盖机，适用于大中型制药厂批量生产口服液等需要进行液体灌装的产品，并能自动上盖、轧盖。本机可适用于16、22、30毫米直径的口服液瓶。特殊规格可定制。本机装量稳定可靠。采用进口的步进系统，可靠性好、动力强大而不易失步。本公司蠕动泵的多滚柱结构，进一步提高了灌装的稳定性和无冲击性，使液体灌装平稳、不易起泡。特别适合于灌装要求高的液体。该机有如下特点：采用可编程控制器（PLC）＋触摸屏（PT）作为控制，可靠性高。灌装、理盖、戴盖、轧盖由一机完成。扣块式蠕动泵结构，更换硅胶管时不需任何工具。直接以数字量输入微电脑来控制机器的灌装量。与药液接触部分除硅胶管外均采用不锈钢材料，符合GMP标准。在设计上具有灵活的更换性，可在短时间内更换不同的容器充填，达到一机多用的成本效益。装量具有自动校正功能，使装量更可靠。充填部分采用德国进口的步进系统，可靠性好、动力强大而不易失步。具有排空和试灌功能，避免了药液的大量浪费。在整个灌装、加盖过程中，无瓶或堵瓶时，机器会自动识别，无需人工干预。本机可选一瓶药液分一次或多次灌装形式，减少了一次灌装时冲击大的缺点，同时配合本厂的多滚柱结构。

涂料灌装机油漆灌装机200L防爆灌装机液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装秤,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计独特的灌装头易于操作，不同液体灌装快速更换灌装头，高速精细灌装。物料接口：物料进口压力＜灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径”，物料流速保证280L/min)灌装准确度:灌装头结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等气源：压力±，耗量10m3/h，快速接头8㎜气管电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz操作简单,安装方便。系统组成：1．灌装装置（包括喷***管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，灌装头装置）2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）3．防残留装置4．高精度称重装置5．输送辊道防爆型除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。选配件：不锈钢灌装头支架，抽有害气体装置。性能特点：1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。2、采用双速灌装，达到**快的速度及的精度。3、防撞桶设计，当灌装没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。5、定位装置帮助容器对位。6、快速更换灌装头。灌装线的自动化程度越高，生产效率越高，人工成本越低。

瓶子卡进，瓶子转到特定的区域，饮料钢里阀门打开，开始饮料重上到下垂直灌装，当灌倒设定的容量，单个灌装头开始停水关阀。全自动瓶装果汁灌装机组件卡着瓶子转到旋盖部件的拨瓶轮，盖子通过送盖器送到转到前面的旋盖槽，旋盖头把盖子按到旋盖槽，旋盖头到达一定的位置，旋盖头由于转动的情况是从上往下的旋转，当转到一定的位置会和瓶口接触，通过旋动的方式把瓶盖拧紧，再传动到后置输送带。果汁灌装机有良好的操作性能和工作特性，连接压盖机有可靠稳定的工作特性。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角，清洗更方便，保障灌装物料间的互换安全性。全自动果汁生产线设备鲜果汁生产线控制柜上，配备了先进的OMRONPLC系统，装配了简易操作的智能化触摸屏装置，界面一目了然，简单的触摸方式，可以轻易的控制设备的功能使用选项。全自动瓶装果汁灌装机在保养维护方面添加了加入了CIP清洗系统，能对液体接粗的Ｇ管道和功能罐清洗，只要简易的点击可以实现生产线组件的清洗保养的功能。自动送盖系统及冲盖系统可提供有效的瓶口上盖。以一步到位的工作方式进行，可提高工作效率，变频器控制等关键电器元件采用西门子、施耐德、西蒙等品牌。 灌装线的维护保养工作非常重要，可以延长设备的使用寿命和提高生产效率。江苏芒果汁灌装线哪家性价比高

旋盖头采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能，拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能。常州粘稠液灌装机

    全自动瓶装果汁灌装机采用悬挂式卡式方式带动瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声。瓶子通过前置风送吹到灌装机,瓶子经过拔瓶轮卡住瓶口被带进冲洗组，冲洗组件的瓶卡卡住瓶子，瓶卡卡住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下，在冲瓶机特定区域（由拔瓶轮决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入拔瓶轮，后由分水盘通过72根管路分配至冲瓶喷嘴），喷嘴喷出洁净水（或无菌水），对瓶子内壁进行冲洗。全自动瓶装果汁灌装机设备冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装含气饮料，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用了先进的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的优先设备。瓶子从冲瓶组件通过拨瓶轮被带到灌装部位处，拔瓶轮转动灌装组件的卡瓶口。 常州粘稠液灌装机