二手串焊机批发厂家

自动焊接机焊带型焊接机分很多种：热风焊，电磁焊，红外焊，软接触焊接，激光焊。还有导电胶焊接机CFCP胶、MWT焊接、半片焊接等。太阳能电池片自动串焊机的红外焊接面光源，它涉及太阳能电池片自动串焊领域。红外灯管的两端由灯座固定，灯座的下方设置有石英玻璃，且灯座固定在不锈钢支架上，红外灯管的四周设置有镜面铝板，镜面铝板的上方设置有排气扇，排气扇的外侧设置有不锈钢外罩，不锈钢外罩的上方设置有支柱，不锈钢外罩的下方设置有压锡带装置。它结构简单，设计合理，使用同一个热源，满足所有不同尺寸的电池片的焊接要求，调整起来简单方便，根据电池片的大小不同，简单快捷地改变加热面积和范围，以便和电池片的大小相适应，达到节约能源的目的。三工光电自动串焊机采用的是主流的红外焊接，焊接时电池片正极向上，焊带通过夹具固定在主栅线上，之后红外线照射整个电池片。工作流程大致就是：自动上电池片，裁切焊带，喷涂助焊剂，将焊带与电池片栅线对应在一起，然后进行焊接。正负极连接更简单了，把电池串180度旋转就可以了。检查设备上是否有杂物，各部位是否已经清洁，焊带机构位置是否正确。二手串焊机批发厂家

工作原理：串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接。组成结构(一)自动进料机构：焊带自动运行至主机进行处理焊接；(二)焊带处理机构：焊带涂抹助焊剂和自动切断；(三)CCD外观检测及定位系统：CCD摄像头对电池片的外观。(四)焊接机构：用焊带将太阳能电池片进行串焊；(五)下部电池片预热单元：对太阳能电池片下部进行预热；(六)皮带传输机构：将焊接完毕的成品整齐排列输出；(七)翻面收集机构：对焊接完毕的成品自动收集整理。购买二手串焊机技术参数电池串排版区域应操持干净整洁。各部位不应有碎片及焊带等杂物。

为验证改进后单焊工艺的可行性，在焊接同一条单焊线时分别采用改进前后的工艺进行焊接，并统计一个星期的焊接量，结果显示采用旧工艺焊接时产量为804块，新工艺为939块，产量提升14.4%。新工艺也很大提升了焊接质量。采用改进后的单焊和串焊工艺对电池片进行焊接，统计一个月内出现虚焊、裂片和锡丝锡渣的电池片数，并与工艺改进前出现不良现象的电池片数进行对比。从图中可以看出新工艺明显降低了电池片焊接时出现虚焊、裂片和锡丝锡渣不良现象的几率。随机抽取1块此工艺下焊接的组件进行环境老化测试，根据IEC61215设计鉴定与定型10.13，10.12，10.11测试方法，组件外观无异常，且湿绝缘合格。

红外焊接是光伏电池串联焊接设备一种新型的非接触式焊接技术。因具有优异的温控快速响应性能和稳定性能，以及焊接后电池串产品的质量稳定可靠、焊接效率高等优势，近年来红外焊接技术得以飞速发展并逐渐取代旧式的接触式焊接方式（如滚轮压焊接、热风焊接、电磁感应焊接等）。红外线是一种电滋波，电流在通过以特殊材料制成的加热管的加热丝时，加热管会辐射出一定波长的红外线，红外线被物体吸收时物体即被加热。红外辐射的热惯性极小而热效率很高，利用短波、中波红外辐射技术，可以对工件进行高密度、高能量、高程度地加热，以达到提高加热效率、缩短加热时间、节约能源消耗、降低投资额度、减少环境污染的目的，这就是工业界所说的高红外辐射加热技术。所有传感器表面无灰尘及其它异物，以免引起设备的误动作，而造成的人员伤害及设备异常。

串焊机操作流程1、打开气源开关和电源开关，检查气压是否在正常范围内，0.6~0.8MP。2、旋开急停旋钮，等待电脑开机。3、软件启动后，按下电源开关使指示灯亮。4、将控制旋钮打到自动AUTO.5、在报警界面中按复位键消除报警，并在自动界面中打开加热开关。6、检查设备上是否有杂物，各部位是否已经清洁，焊带机构位置是否正确。7、按下回原点，并等其回到原点后，查看夹子是否能正确夹到焊带。8、等待温度到达预设值，并检查各项参数是否正确。9、在常规选项中检查各项是否正确。10、将分选好后的电池片放入料盒中。11、确定机器各部位状态正常点击开始循环，开始串焊电池片。焊接机构：用焊带将太阳能电池片进行串焊；安徽常规二手串焊机

烙铁焊接：接触式焊接，利用烙铁头的热量进行焊接；二手串焊机批发厂家

从光伏技术和工艺角度来看，目前市场上光伏电池之间的主流焊接方式是串焊机的机械手一次从光伏电池容器中抓取一片光伏电池，放到焊带上，然后在光伏电池的另一个面上，再摆放一根焊带。如此重复，机械手再抓取一个光伏电池，摆放到第二根焊带上，完成两个光伏电池的焊接。从传统光伏电池焊接工艺来看，至少要完成20个步骤才能焊接完成10片光伏电池的焊接。这种传统焊接工艺，由于焊带需要折弯，才能将一片光伏电池的正表面与另一片光伏电池的背表面连接，实现两片光伏电池电学连接。这种焊接方式具有一定的局限性：必须在两片光伏电池之间留出足量的间隙，给焊带留出z型折弯空间，以便穿过两片光伏电池之间间隙实现连接。两片光伏电池间隙越大，终所制光伏组件面积越大，其转换效率越低。同时由于焊带的z型折弯对光伏电池边缘产生的应力，此应力容易导致制造过程中光伏电池的破片及失效，限制光伏电池薄片化的研究和应用。二手串焊机批发厂家