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三、正确的固化操作1.选择合适的固化温度光伏组件固化温度通常在135℃-150℃之间。过高的温度会使EVA分解,过低的温度固化效果又不佳。因此需要根据实际情况调节固化温度。2.控制固化时间固化时间也非常重要,过短的时间会导致EVA没有充分交联,过长则会使EVA的硬度过大,影响光伏组件的性能。通常固化时间在10-15分钟之间。3.拆卸组件时注意固化后的组件在拆卸时一定要小心。为了避免组件的损坏,建议使用专业工具,或者请专业技术人员进行拆卸。组件测试仪英文名称:Component tester;哪些二手光伏组件流水线设备价格
光伏组件自动化生产线将光伏组件生产过程全部自动化,由各作业单元组合完成,能够实现上料后的光伏组件全部过程自动化。作业单元包括两类:功能单元与传输单元。功能单元属于自动化生产线的重要单元,包括层压机、红外检测仪、自动测试仪、自动串焊机、自动组框组角装框机等;传输单元包括焊接汇流传输台、EAV/TPT敷设单元、排序分流单元、多功能输送单元、自动翻转机、缓存堆栈机及其他辅助设备。自动化生产线可很大程度降低封装工序的人工成本。一条传统的150MW手动生产线大约需要200名工人,全自动生产线只需15-20名工人。自动化二手光伏组件流水线电话用机器人或者机械手实现了每个设备的自动上料和下料。
EVA胶膜:乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物,是一种热固性的膜状热熔胶,是目前太阳能电池组件封装中普遍使用的黏结材料。太阳能电池组件中要加入两层EVA胶膜,两层EVA胶膜夹在面板玻璃、电池片和TPT背板膜之间,将玻璃、电池片和TPT黏合在一起。它和玻璃黏合后能提高玻璃的透光率,起到增透的作用,并对太阳能电池组件功率输出有增益作用。EVA一种热固性有粘性的胶膜,用于放在夹胶玻璃中间(EVA是Polyethylenevinylacetate,聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的简称)。由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性,使得它被较多的应用于电流组件以及各种光学产品。
太阳能光伏排版机从焊机出料口输出的焊机完的电池串将到达接线装置上,同时传输机构也将待排版的玻璃输送至连接传输装置上,抓取机构也将接线装置上的电池串移动至玻璃上,实现对电池串的排版,当一串电池串放置在玻璃板上后,连接传输装置将带动玻璃移动设定距离,使得抓取机构可以再次将电池串放置在玻璃上依次循环,直至将多串电池串都放置在同一玻璃上,实现自动的排版作业。相对比现有的人工排版,很大减轻了工作人员的劳动强度,提高了排版效率。EL可检测类型:电池片 /组件 (单晶 多晶 );
焊接是组件封装工艺中的关键工序之一,焊接分为手动焊接和自动焊接。手动焊接采用的设备为恒温烙铁,一般温度设置为380~420℃。早期光伏行业基本上都是采用手动焊接,现在已经被逐渐淘汰,改为自动焊接,只有一些特殊的太阳电池才采用手工焊接。自动焊接设备(俗称自动串焊机)可以根据所设定的参数将电池片正反面同时自动连续焊接,一次性完成单焊和串焊,组成电池串。与手工焊接相比,自动焊接速度快,焊接质量可靠,一致性好,过程可监控,电池片翘曲小,破片率低,而且可以避免人为因素的影响,如手指印脏污、流转过程破片等。一台产能为1200片/小时的自动串焊机能替代约20名操作工。当然如果一旦出现焊接不良问题,往往是批量出现,因此自动焊接对设备稳定性要求极高。边框打胶机将铝边框注胶完成后,由摆框机械手自动搬运至组框机内,组框机再将铝边框拼装至光伏组件上的设备。什么二手光伏组件流水线售后服务
组件测试仪专门用于太阳能单晶硅、多晶硅、非晶硅电池组件的电性能测试。哪些二手光伏组件流水线设备价格
助焊剂施加方式一般有喷涂和浸泡两种。喷涂方式一般是在机器人将太阳电池从拍照平台取出时,助焊剂喷涂机构将助焊剂喷涂在电池正反两面的栅线上,这个过程需要掌控好喷涂角度,否则会喷在主栅线和背电极范围之外,影响电池外观。浸泡方式是互连条从卷轴上拉出时,直接经过一个助焊剂浸泡盒,烘干后进行焊接。两种方式各有利弊,喷涂方式在调整及切换焊带规格后需要对喷涂的角度等进行调整;而对于浸泡方式,由于助焊剂具有腐蚀性,所以焊带经过的工装配件部位需要经常清洁保养,以防止被腐蚀。哪些二手光伏组件流水线设备价格
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