附近二手串焊机技术参数

互连条在卷轴上呈弯曲状态，因此首先需要将其拉直，然后进行切割，需要的时候可以进行一定程度的折弯，以匹配电池从正面折弯到背面的高度，防止破片和组件工作中的热胀冷缩带来的影响。互连条拉伸量可在电脑程序中设定，拉伸量过大和过小都会影响焊接性能，应根据焊带性能和经验设定拉伸量。折弯深度及位置一般用小的工装夹具控制，可以通过人工进行调整。焊带牵引机构将切割后的焊带夹取和定位到电池的主栅线上，焊带定位的精度主要通过焊带牵引机构的伺服电机、直线模组及导向机构来保证。翻面收集机构：对焊接完毕的成品自动收集整理。附近二手串焊机技术参数

单晶硅、多晶硅太阳能电池的生产流程涉及到太阳能电池片的串焊工艺环节，现有全自动太阳能电池焊接机采用相邻电池片背接式焊接方式循序渐进地完成单串电池串的串焊工艺，即电池片吸附搬运装置首先将156mm×156mm电池片放置在串焊电池串传输线上，随后焊带夹取部件从放线机构中抽取多根长度约为电池片边长2倍的互联带并由焊带裁剪模组裁切，此后焊带夹取部件将剪断的多根焊带直接放置在先前电池片正面的主栅线上并与之对齐，之后串焊电池串传输线携带电池片及焊带以158mm的步距前进，电池片吸附搬运部件将后续的电池片放置在焊带上方且前后电池片间隔2mm，相邻电池片正反面的正负极通过呈转折线型的焊带串联起来，从而完成一个循环周期。如此循环往复即可构成单串串联电池串。附近二手串焊机技术参数购买串焊机厂家一般会提供安装与调试。

晶硅光伏电池片通过串接、层压封装制作成光伏组件，电池片焊接成串是一道主要工序，电池片串接直接影响组件的性能及组件的生产速度。3.传统电池串和光伏组件中只采用一种类型的光伏电池片，如只平铺p型电池片，或只平铺n型电池片，由于各电池片的顶面电极都相同，各电池片的底面电极都相同，同一电池片的顶面电极、底面电极相反，故传统电池串和光伏组件中，电池片串接必须是一电池片的顶面通过连接件（如焊带）与相邻电池片的底面相连。4.随着光伏技术的发展，太阳能电池片的类型越来越多，本发明要将不同类型的电池片封装在同一个组件中，如在组件中交替平铺型p电池片和n型电池片，由于p型电池片的顶面电极与n型电池片的顶面电极相反，p型电池片的底面电极与n型电池片的底面电极相反，这就需要设计一种适用于这两种类型电池片的串接方法。

具体地说，串焊机首先将焊带与电池片焊接固定；焊接加工时，多个电池片沿串焊机的送料方向依次且间隔排布，焊带焊接固定在相邻两个电池片之间以及较早电池片沿串焊机送料方向的前端。同时，焊带的一端焊接固定在两个电池片中位置在前的电池片的正面，焊带的另一端焊接固定在两个电池片中位置在后的电池片的背面。焊带沿串焊机的送料方向平行设置有多根。经过焊接加工工序完成的电池片由于焊带的连接而呈连续状，因此焊接加工后，串焊机通常还需要对焊带进行切断加工，以得到电池片数量一定的电池串。切断加工时，电池片被连续地输送至垫板上，当输送至垫板上的电池片达到所需电池串的指定数量后，停止电池片的输送，并通过设置在垫板上的分串刀对焊带进行切断加工，以使得电池片数量一定的电池串与其余的连续的电池片分离。而切断加工后得到的电池串被进一步输送至出料输送装置上，以待后续的加工工序。打开气源开关和电源开关，检查气压是否在正常范围内。

串焊机操作流程1、打开气源开关和电源开关，检查气压是否在正常范围内，0.6~0.8MP。2、旋开急停旋钮，等待电脑开机。3、软件启动后，按下电源开关使指示灯亮。4、将控制旋钮打到自动AUTO.5、在报警界面中按复位键消除报警，并在自动界面中打开加热开关。6、检查设备上是否有杂物，各部位是否已经清洁，焊带机构位置是否正确。7、按下回原点，并等其回到原点后，查看夹子是否能正确夹到焊带。8、等待温度到达预设值，并检查各项参数是否正确。9、在常规选项中检查各项是否正确。10、将分选好后的电池片放入料盒中。 焊接机构：用焊带将太阳能电池片进行串焊；全自动二手串焊机认真负责

红外线灯焊：非接触式焊接方法，通过选择适当波长的红外线对焊点进行辐射加热来完成焊 接工作；附近二手串焊机技术参数

互检内容：1检查已焊电池片是否有助焊剂的残迹；2检查焊带部位应是否平整、光洁,锡珠或毛刺。3检查已焊电池片是否虚焊。4检查焊带是否偏离电池片的主栅线.自检内容：检查已串好的电池串是否有裂片、缺角、焊锡渣及其他异物。检查电池串的片间距是否准确、一致。检查是否有虚焊、漏焊、短路，电池片数量（缺一张或多一张）。电池片的正负极是否焊接正确．焊带是否偏离电池片的主栅线．每一串电池片主栅线必须在一条直线上偏差不能超过1MM。附近二手串焊机技术参数

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