常州汽车冲压模具维修

检具的基本要求--定位装置定位装置：包括了孔定位和面定位1、孔定位：零件一般情况下通过定位孔，借助可插入式定位销的插入而固定于检具上。通常采用以下两种定位方式：*圆销定位：限制两个方向自由度（固定式和活动式），圆销可以采用直销或锥形销。冲压件的主定位孔的孔径公差设定为（0，+0.1），可采用直销，孔径公差设定为（0，+0.2），则宜采用锥形销。*菱形销定位：限制一个方向自由度（固定式和活动式）2、定位面：与被测零件为0接触，也是零件放在检具上的支承压紧面。定位块，原则上通常为可拆卸式结构。定位块的设置在数量上能达到零件稳定、平衡的状态下以少量为原则。

注意：不要将不作为基准的孔或面定位为定位基准。不要出现过定位或欠定位现象。 冲压模具加工-上海琨盛精密机械有限公司。常州汽车冲压模具维修

磨削外圆时产生椭圆产生原因：工件中心孔形状圆度不圆、深度太浅、有毛刺和污物；工件顶得过松，前列圆锥与头架和尾座锥孔配合不良；工件重量不平衡和余量在圆周方向不均匀；砂轮主轴轴承间隙过大等。解决方法：修研中心孔达到要求；重新调整尾座位置，达到合理的前列顶紧力；磨削偏重工件时，应加平衡块，使工件旋转平衡；调整砂轮架和头架主轴轴承间隙；当工件磨削余量不均匀时，应当减小磨削深度，分粗磨、半精磨和精磨阶段，并增加光磨次数。成都前罩盖冲压模具配件上海机加工-琨盛精密机械有限公司。

工装夹具设计的基本原则：1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；3、满足装夹过程中简单与快速操作；4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时尽量不需要使用其它工具进行更换；5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性和稳定性；6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；7、尽可能选用标准件作为组成零件；8、形成公司内部产品的系统化和标准化。

磨削外圆时产生直波纹产生原因：工件速度过高，造成自激振动；工件中心孔呈多棱形；砂轮传动电动机转动不平衡，皮带长短、薄厚不一致；砂轮主轴轴承间隙过大，产生周期性径向跳动；砂轮旋转不平衡产生振动和砂轮磨损不均匀等。解决方法：新砂轮装在法兰盘后，要严格进行静平衡，装在磨床砂轮主轴上修整后，卸下来再进行一次静平衡，砂轮使用一段时间后，还需进行一次静平衡，在停止使用砂轮前，必须先关掉磨削液，以防止磨削液被吸附在砂轮下部，造成砂轮旋转不平衡；重新平衡砂轮电动机，选择厚薄和长短一致的传动皮带；调整砂轮主轴、头架主轴轴承的间隙；当工件刚度差时，应使用中心架进行支撑，并适当降低工件转速。不锈钢精密件研发定制-上海琨盛。

慢走丝加工面修不光：1.相对偏移量过小。——适当增加相对偏移量。2.工件材料变形导致修切时切割速度不均匀。——合理安排工艺，减小材料变形。3.电极丝的质量差。建议使用原装耗材。4.导丝部太脏。——对导丝部进行维护保养。5.导电块磨损严重。将导电块旋转或更换。6.工艺参数选择错误。——正确输入相关的加工要求，生成合理的工艺文件。7.冲液状态不好，达不到标准冲液压力及喷流形状。——检查上、下喷嘴是否损坏，如果有损坏，应及时更换。拉伸连续模定制-上海琨盛精密。丽水冷冲压模报价

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磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。1．作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。2．清理磨床各部位之研磨屑。3．必要之部位，上防锈。使用以上磨床保养注意事项:1．研磨前，请校正砂轮平衡。2．必须依工物材质、硬度慎选砂轮。3．主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。4．请注意主轴旋转方向。5．禁止使用空气喷头清洁工作物及机器。7．请注意油窗油路是否顺畅。10．吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。11．吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。12．必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。常州汽车冲压模具维修

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