江苏自动化折叠散热翅片

    另外由于电厂内各项数据存在一定延迟，可能出现各个数据无法准确对应的情况，因此，本实施例中，对采集的历史数据进行数据分析前先进行预处理。本实施例中对历史数据的预处理包括：剔除异常值；针对数据中可能存在一些异常值，例如数值超过正常运行的上下限和数值在一段时间内保持不变等，需要剔除掉这些数据，保证结果的可靠性。数据时均化；针对数据可能出现无法准确对应的情况，对数据进行一定时间的时均化处理可有效改善该问题，例如对各项数据进行30min累计。步骤(3)冲洗历史数据选取。在步骤(2)处理过的数据基础上，选取冲洗历史数据。本实施例中通过空冷岛冲洗后7天内的工况下的累计数据，作为空冷换热翅片清洁状况下的数据计算出佳理论背压，以该理论背压数据建立目标库，使之成为直接空冷散热翅片冲洗模型的目标函数。步骤(4)理论背压模型建立。数据获取；本实施例中，利用神经网络训练建立背压模型涉及的模型数据包括：设计数据以及冲洗后的历史数据(冲洗一周内)。获取设计数据以及冲洗后时间段机组负荷、排气流量、风机频率、环境温度、环境风速、环境风向、环境湿度、空冷凝结水温以及背压的不同工况数据。并且，随着新的一轮冲洗后。江苏自动化折叠散热翅片

    附图说明此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；图2为本实用新型中实施例2的结构示意图；其中，1-翅片本体；2-凸起部；3-第二凸起部；11-凸边；12-第二凸边；13-第三凸边。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型和简化描述。河北折叠散热翅片发展

    一种利用翅片增加接触面积的熔化热熔胶或其它化学品胶粘剂加热片，包括热载体3和金属翅片2，若干个用于加热的所述热载体3相互平行或不规则固定在箱体1的内底部或中部，所述热载体3的表面缠绕固定有金属翅片2。金属翅片2采用金属片缠绕或挤压成型。所述热载体3包括电加热管、导热油加热管、蒸汽加热管。包括但不限于上述三种加热形式，可以根据被熔物选择合适的热载体3，有助于保障熔化的高效性。所述金属翅片2与热载体3的表面垂直。金属翅片2通过缠绕、焊接或挤压进行固定，将金属翅片2与热载体3之间呈垂直设置，金属翅片2片基较薄，可以利用金属翅片2对被熔物形成切割效果，进而利用金属翅片2与更多的被熔物进行快速接触，提高熔化效率。所述热载体3在箱体1内至少分布有一层。随着热载体3数量的增加，可以有效增加接触面积。所述箱体1的外部固定有保温层101，所述箱体1的底部成锥状或其它形状设置并设有出料口102。利用保温层101，降低箱体1的热量流失，加热后的物质，通过出料口102进行排出。本实用新型通过将金属翅片2固定在热载体3上，可以有效增加熔化时与物质的接触面积，而且翅片的片基较薄，对被熔物具有切削性，快速增加了受热面积，提高被熔物的熔化速度。

    利用所述的理论背压模型根据当前工况数据确定当前理论背压；根据确定的当前理论背压和采集的实际背压的背压偏差进行空冷散热翅片灰污状况监测。本发明实施例中，所述的工况数据包括：机组负荷、排气流量、风机频率、环境温度、环境风速、环境风向、环境湿度、空冷凝结水温。本发明实施例中，所述的将所述的历史工况数据和背压数据作为神经网络的训练数据进行建模训练，生成理论背压模型包括：对所述的历史工况数据进行聚类处理，将所述历史工况数据分为不同类的历史工况数据；将分类后的历史工况数据作为输入数据，对应的背压数据作为输出数据，进行神经网络建模训练，生成各类历史工况数据对应的理论背压模型。本发明实施例中，所述的利用所述的理论背压模型根据当前工况数据确定当前理论背压包括：根据当前的工况数据和聚类处理后的历史工况数据确定当前工况数据对应的理论背压模型；根据对应的理论背压模型和当前的工况数据确定当前理论背压。同时，本发明还提供一种空冷散热翅片灰污状况监测装置，装置包括：数据获取模块，用于获取空冷散热翅片的冲洗后预设时段的历史工况数据和背压数据；建模模块。

    第二凸起部3凸起的高度小于凸起部2凸起的高度。将第二凸起部3凸起的高度设置小于凸起部2凸起的高度是为了防止对风道造成影响，降低风阻。推荐的，第二凸起部3为条状结构，其中，每个第二凸起部3之间相交，或者每个第二凸起部3之间为平行等距设置。由于第二凸起部3设置在翅片本体1上，将第二凸起部3设置成条状结构，有助于增强翅片本体1的结构强度，提高翅片本体1的使用寿命；另外，将第二凸起部3之间平行等距设置，可以使流体进入风道时与翅片本体1之间的摩擦趋向均匀，因此，可以提高换热的稳定性，同时，由于第二凸起部3凸起的高度较小，将第二凸起部3之间平行等距的设置有利于降低加工的复杂性，降低加工的难度。推荐的，翅片本体1为经过亲水处理的金属箔片。由于翅片本体1在换热的过程中由于温差可能会积霜，甚至结冰，因此，采用经过亲水处理的金属箔片，如亲水铝箔、不锈钢箔或普通光箔等，可以减少翅片本体1之间的凝露水或融霜水的积聚现象，改善换热性能。推荐的，凸起部2为三角形、方形、圆形、椭圆形、泪滴形中的任意一种。凸起部2可以设置为不同的形状，只要保证能对流体起到导向的作用即可，可以根据实际的生产需求进行合理适配。实施例2如图2所示。江苏自动化折叠散热翅片

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    两个套盘相反的一侧均固定连通有输送管，两个套盘相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述本体的两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳的内部固定连接有定位机构，所述连接杆靠近定位机构的一侧开设有与定位机构配合使用的定位槽。作为本实用新型推荐的，所述定位机构包括活动板，所述活动板后侧的顶部和底部均固定连接有与定位槽配合使用的定位块，所述活动板前侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的前侧与固定壳的内壁固定连接。作为本实用新型推荐的，所述活动板的前侧固定连接有拉杆，所述固定壳的前侧开设有活动孔，所述拉杆的前侧贯穿过活动孔并延伸至固定壳的外侧固定连接有拉环。作为本实用新型推荐的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述固定壳内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。作为本实用新型推荐的，所述本体的两侧均固定连接有固定块，所述固定块靠近连接杆的一侧开设有与连接杆配合使用的卡槽。作为本实用新型推荐的，所述套盘的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫的内壁与安装盘的表面紧密接触，所述连接管靠近输送管的一侧与输送管连通。与现有技术相比。江苏自动化折叠散热翅片

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