常州按需制造复模-快速简易模具-注塑模具工厂

硬质合金模具常有的：冷镦模、冷冲模、拉丝模、六角模具、螺旋模具等

硬质合金模具根据用途可分为四类：

一类为硬质合金拉丝模具，这类模具占硬质合金模具的绝大部分。我国目前拉丝模的主要牌号YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研制一些新牌号，如用于高速拉丝的新牌号YL，还有从国外引进的拉丝模牌号CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。

第二类模具是冷镦冷冲模、整形模

第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模

第四类为热作模，这类合金暂无标准牌号，市场需要在增加。

什么是手板复模,谢谢。常州按需制造复模-快速简易模具-注塑模具工厂

刻立得快速成型

主要提供以下服务：

1、制作各种塑胶及五金类产品的手板，包括各类小家电，消费类电子，电子通讯，交通出行及各类机构件，等等；

2、制作各种电子产品机壳模型结构设计、手板模型制作；

3、批量复模：真空复模设备、低成本批量复制各种样机；

4、简易模具制造及小批量生产加工。  

5、3D打印，CNC加工手板

可实现工艺：

小批量复模；金属、板金手板制作；手板拉丝、手板阳极处理；

手板喷漆；手板丝印；手板按键镭雕；手板UV表面处理；手板电镀； 西安尼龙复模-快速简易模具-注塑模具模型刻立得快速简易模具。

模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。

3.1、模具保养的必要性

A、维护模具的正常动作，减少活动部位不必要磨损；

B、使模具达到正常的使用寿命；

C、减少生产中的油污。

3.2、模具保养分类

A、模具的日常保养；

B、模具的定期保养；

C、模具的外观保养。

A、日保养：

1、各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油；

2、模面的清洁；

3、运水的疏导；

B、定期保养：

1、2、3、同上；

4、排气槽的清理，困气烧黑位加排气；

5、损伤、磨损部位修正；

C、外观保养：

1、模胚外侧涂油漆，以免生锈；

2、落模时，型腔应涂上防锈油；

3、保存时应闭合严实，防止灰尘进入模CORE。

简易模具是指为了做很小批量样品的模具，所以在制造工艺和材料选用上都是尽可能的节省成本，也就是说只要能生产出需要的小批量样品，能不要的部分就不要，能不加工的地方就不加工。比如，因为是小批量，所以顶针复位安全机构就完全可以不要，只要是要求不高的产品，控温系统也可以不要，钢材可以不用热处理，可以不用分拆镶件的就不拆分等等。普通模具是指一般可以正常大批量生产的模具，在在制造工艺和材料选用上不单要考虑成本也同时要兼顾到模具的使用寿命可以完成大批量生产任务和使用、维护维修安全方便。简易冷冲模适用于新产品研制、老产品更新、单件或小批量精度要求不严格的加工材料厚度在8mm以下的产品。

低熔点合金简易模具具有下列优点：

(1)容易起步，制模快捷。因为低熔点合金模具是用铸造方法取代机械加工方法来制造，故可以节省大量的工时，缩短制模周期，特别是它可用样件直接铸造出某些机械加工方法难以加工的复杂的异形型腔面，甚至可在型箱内一次铸造出拉深、成型模的凸凹模或小型模具的整体上下模，而且表面复映性又非常好，在简易模具的快速制模工艺中，可以说是独具特色。

(2)配制低熔点合金的材料来源广，除铋和锡以外，多数材料价格低，熔化温度低，配制工艺简单。

(3)模具的工作零件或基体材料采用低熔点合金，可节省大量的贵重模具钢材。而且废旧模具中的低熔点合金可多次回收重熔并铸造新的低熔点合金模具，所以只需保存好样件和模板即可。这样，既可避免模具的长期油封、保管、节省仓库面积、节省员工，又利用了低熔点合金作其他用途。

(4)低熔点合金具有在冷凝时产生膨胀的特性，用它铸造的凸、凹模之间的间隙小，固化后体积不变，精度好，能够保证工作零件或基体的尺寸和形位精度。

(5)低熔点合金的密度比石膏、塑料、陶瓷、橡胶、木材等制模材料大，用作拉深、落料模时，压紧力、锤击力大，冲件不易起绉；比钢、铁、铜等小，用之做的模具，搬运、装拆轻便。 硅橡胶模具的现状及前景。苏州尼龙复模-快速简易模具-注塑模具服务

复模高光产品的加工方法与流程。常州按需制造复模-快速简易模具-注塑模具工厂

由于硅橡胶材料的成本较高，因此人们研究了一种通过与石膏混合制作硅橡胶模具的工艺方法，

对原型进行必要的清理和处理后放置到平台固定好，制作并同定模框，使原型周围距模框的距离均匀．在模框平板表面内涂刷脱模剂.在原型表面贴粘土或橡皮泥，然后将配好的石膏浆浇注到模框中，待石膏浆固化后，再去掉粘土或橡皮泥层。粘土原型上的粘土或橡皮泥要清洗干净，以免影响模具的表面质量。根据粘土层的体积，计算所需调配的硅橡胶体积，再加上—定的损耗，进行硅橡胶的调配。调配均匀后，放入抽真空装置中排除硅橡胶混合中的气泡。脱泡后进行硅橡胶挠注。将浇注好的硅橡胶模具在室温下固化或加热固化。待硅橡胶不粘手后，取出原型，继续在室温下或加热硅橡胶充分固化。取出原型后，如果发现模具有少量缺损，可以用新调配的硅橡胶修补，并经固化处理即可。这是采用经济硅橡胶模真空浇注制作的树脂产品。 常州按需制造复模-快速简易模具-注塑模具工厂

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