常州管道过滤器设备

时间:2020年08月08日 来源:

    反冲洗参数控制和确定(1)膨胀高度:反冲洗时,为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层,滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时,单位体积中滤料的颗粒数变少,颗粒碰撞的机会也减少,所以对清洗不利。双层滤料,膨胀率为40%----50%。注意:在生产运行中,对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查,因为正常反洗过程中,会有部分滤料的跑失或磨损,需要进行补充。相对稳定的滤层,有以下优点:确保过滤水质的稳定,保证反冲洗的效果。(2)反洗水量和压力:一般设计要求,反洗水的强度为40m3/(m2•h),反洗水的压力≤0.15MPa。(3)反洗空气量和压力:反洗空气的强度为15m/(m•h),反洗空气的压力≤0.15MPa。注意:在反洗过程中,通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部,大部分应通过双孔排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性,主要表征在阀球升降的自由度上。 无锡市第二锅炉辅机厂过滤器是您的****!常州管道过滤器设备

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    滤料板结原因分析(1)截留在滤层上表层的污物,如果在一定周期内,不能有效地去除,在随后的反洗过程中,如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀,随着反洗空气的搓动,搓动量小的地方,滤料表面的油污等杂质不能有效去除,在投入下一正常滤水周期后,局部负荷增大,杂质会从表面沉入内部,球团逐渐增大,并同时向过滤器的填充深度内延伸,直至整个过滤器失效。备注:实际运行中,反洗空气不均匀的现象经常出现,主要是由于底部布气管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。(2)滤层的表面滤料颗粒细小,反冲洗时相互碰撞机会少,动量小,所以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲洗结束滤层重新级配时,泥球就进入下层滤料中,随着泥球的长大不断向深处移动。(3)原水中所包含的油,截留在过滤器内,经反洗并残余部分,日积月累,是导致过滤器滤料板结的主要因素。何时进行反洗可根据原水的水质特点和出水水质要求,采用限定水头损失、出水水质或过滤时间等标准来确定。 常州过滤器选型过滤器在水处理工程中普遍使用。

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不锈钢过滤器工作时,待过滤的水由水口时入,流经滤网,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂技被截留在滤网内部 。如此不断的循环,被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢,而进口的污水仍源源不断地进入,滤孔会越来越小,由此在进、出口之间 产生压力差,当大度差达到设定值时,差压变送器将电信号传送到控制器,控制哭喊启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开, 由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到**小值,系统返回到初始过滤状,系统正常运行。

精密过滤器是管道输送过程中用于对管道中介质内的杂质进行过滤和排除的***过滤设备。壳体采用质量不锈钢制作而成,滤芯采用成型的滤芯,安装在管道上对流体中的杂质进行滤除,保护管道上的设备免受磨损和堵塞,使机器设备:压缩机、水泵、阀门、仪表等能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。

安装于进水管路中各配套阀门的前端,当管道中的介质首先进入过滤器时,在压力的作用下,使原液通过滤芯,滤渣留在滤芯上,滤液透过滤芯流出,能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤的目的。


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(1)、系统长期停运后,重新开启时,要对滤料进行约5分钟的正洗,冲洗至出水清澈为止。

(2)、系统初次运行或长期停运后再运行时,应对设备进行排气:开启排气阀,进水阀,然后进水,直到排气阀V8排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单独设置排气阀,可用出水口进行排气).

(3)、对于大型过滤器,可用空气擦洗,以增强反冲洗效果,一般通入压缩空气(强度10-18 l/s.m2),然后进***水反冲洗。

(4)、设备反洗时应控制好反冲洗强度,应避免活性炭冲洗泄漏出系统.

(5)、根据进水水质的情况,应定期更换活性炭滤料,一般3-6个月更换一次。



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