南通钢绞线桥梁设计

抱箍法盖梁施工工艺标准1、适用范围、抱箍法系采用一定厚度的钢板箍于墩柱上，并通过两者之间的摩阻力来支撑盖梁的一种施工方法，具有结构轻便、加工制作简单、成本低廉的特点，根据墩柱截面形式不同，可分为圆形抱箍、方形抱箍等。抱箍法主要适用于软土地基地区、地基承载力差、水上施工盖梁、墩柱较高、对墩柱外观要求高d2等不宜采用支架法或预穿牛腿法等情况。2、编制主要应用标准和规范、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004中华人民共和国行业标准《铁路钢桥螺栓连接施工规定》TBJ214-92中华人民共和国行业标准《环境空气质量标准》GB3095-96中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-953、施工准备、技术准备，编制抱箍法盖梁支撑施工的单项施工组织设计，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。，进行抱箍设计：包括钢板的厚度、高度的确定，紧固螺栓的个数及规格的选择等。1抱箍设计1）初步设计对于圆形墩柱，抱箍应采用两个半圆形的钢板，通过连接板上的螺栓连接在一起，使钢板与墩身密贴，能够承受一定的重量而不变形。拱桥的主要适用地基条件好的山区，可就地取材，因地制宜发挥拱桥自身优势。南通钢绞线桥梁设计

桥梁顶升属于一项不可取代的必要性活动，与桥梁的寿命和稳固性的打造密不可分，作为国内专业的桥梁顶升机构，能够做到具体问题准确分析，依照桥梁的实质特点加以针对性施行。由于机构的实力存在一定差异，故桥梁顶升的服务水平有高低之分，选择前应做好筛选工作。可能多数消费者会提出这样的疑问，即为何要进行桥梁顶升的相关工作呢？之所以要进行桥梁顶升的相关工作，主要是为了提升灌注桩的载重能力。特别是规模较大、耗时较长的大中型桥梁，一旦建成需要承载的重力会不断发生变化。这一点与过往的车辆数目以及附近的交通等直接相关，如果在原有基础上增重的话，将很难满足持续性要求。组合桥梁材料分类桥梁伸缩装置作用①使车辆能够顺利地在桥面行驶②能够满足桥面变形的要求。

随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的稳步发展，预制拼装范围不再局限于上部结构的箱梁，立柱与盖梁的预制拼装也逐渐发展起来。盖梁与立柱、立柱与承台的结合一般采用预埋钢筋插入预埋套筒或波纹管的方式进行连接，所以钢筋预埋和套筒或波纹管预埋的精度要求非常高，否则两者难以结合。然而在预制盖梁时往往容易出现钢筋绑扎无法有效固定波纹管，以及浇筑和振捣混凝土时波纹受到振捣力或冲击力发生移位的问题。技术实现要素：本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种预制盖梁波纹管定位装置，该定位装置通过橡胶塞固定波纹管的底部，通过中间外部设置箍筋和内部设置角钢固定波纹管的中间部分，通过定位模板固定波纹管的顶部，从而使的波纹管在整个盖梁钢筋绑扎以及浇筑混凝土期间都不会发生过大的变形移位。本实用新型目的实现由以下技术方案完成：一种预制盖梁波纹管定位装置，其特征在于所述定位装置包括设置在盖梁底模上的若干可旋式橡胶塞组件，所述波纹管的下端口分别套装固定在所述可旋式橡胶塞组件上，在所述波纹管的外侧沿竖直方向间隔设置若干道环形箍筋进行固定限位，在所述波纹管的顶部设置有定位模板。

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构牢靠的预制桥梁承载盖梁，其与桥柱墩的连接位置在施工完成后具备较高的结构强度，且施工便捷，包括梁体，翼体，所述梁体为长条结构，所述翼体设置有两道，翼体分别固定设置在梁体的两侧，且梁体与翼体固定为一体，即两者为一体浇筑而成，一般采用混凝土进行浇筑制作，所述翼体的顶部凸出于梁体的两侧上端面以上，使得梁体的两侧形成阻拦结构，有利于桥梁架设的稳定，所述梁体的下侧位置设置有多道长方体状凹口，所述凹口的横向长度大于其高度，所述凹口的中间位置上部在梁体上设置有灌入孔，所述灌入孔的底部与凹口贯通，其顶部与梁体的上端面贯通，灌入孔的作用是便于向凹口内灌入混凝土，所述梁体的内部在凹口部位布置有横向钢筋，所述横向钢筋的两侧穿入固定在凹口两侧的梁体内部，从而横向钢筋贯穿整个凹口，且横向钢筋的中部位置处于凹口内，属于裸露状态，横向钢筋在预制浇筑梁体时进行埋入，而横向钢筋用于加强在凹口内后浇筑的混凝土结构与预制的梁体的结合性，保证安装后的结构牢靠。常用的伸缩主要有U型锌铁皮伸缩装置、钢制伸缩装置、橡胶伸缩装置、无风时伸缩装置等。

独柱墩上的盖梁多为大悬臂，当采用传统盖梁穿棒法施工时，具体来说是将钢棒穿过独柱墩，然后在钢棒上设置横向分配梁，这种施工方法对于大悬臂盖梁而言，由于大悬臂的长度过大，且独柱墩中的钢棒间距相对较小，使得钢棒上的横向分配梁受到的弯矩过大，进而容易导致横向分配梁两端的挠度过大而发生弯曲变形的不良情况产生，对于安全的施工场地来说，也容易导致安全事故的发生。技术实现要素：针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架，消除钢棒所承受的弯矩，使钢棒受力处于纯剪力状态。为达到以上目的，本实用新型提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架，所述蝶形支架用于与穿设在独柱墩中的钢棒相连；所述蝶形支架包括：两组牛腿，每组牛腿中的牛腿数量与所述钢棒的数量相同，且至少为两个；每个所述钢棒的两端均固连有一牛腿，且每组中的所述牛腿均位于所述钢棒的同一侧；其中，所述牛腿包含相互垂直的钢板和第二钢板，所述钢板套设于所述钢棒上，且紧靠所述独柱墩。箱形截面： 其特点是全截面参加工作，截面抗弯、抗扭刚度大。常州钢绞线桥梁设计

作用：是施加在结构上的一组集中力或分布力或引起结构外加变形或约束变形的原因。南通钢绞线桥梁设计

一般地，异形盖梁钢筋的结构。目前，其成型主要采用的方法是：在钢筋加工厂中制作半成品钢筋，将半成品的钢筋运输至施工现场，利用定型胎架进行绑扎成型。在胎架上绑扎成型的过程中，由于缺乏定位，钢筋半成品之间的相互位置需要反复核对，精度较低且耗时费力。技术实现要素：为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种异形盖梁钢筋加工胎架，其能够解决异形盖梁钢筋在绑扎成型时定位难度高，精度低的问题，实现高效绑扎异形盖梁钢筋。为达此目的，本发明采用以下技术方案：本发明提供了一种异形盖梁钢筋加工胎架，其特征在于，用于对所述异形盖梁钢筋进行绑扎，包括相对的竖直杆，所述竖直杆可拆卸连接有上部定位杆，所述上部定位杆设于两个相对的竖直杆之间，其上表面开设有若干上部定位槽，若干所述上部定位槽用于定位组成异形盖梁钢筋的骨架片，若干所述上部定位槽沿所述上部定位杆的方向均匀排布，所述竖直杆设有多根，依次在水平杆上排布，所述上部定位杆包括多段依次拼接的子杆，每段子杆上对应设有一个或一个以上的上部定位槽。有益地或示例性地，所述竖直杆的上端面开设有竖槽，所述上部定位杆的端部设于所述竖槽内。有益地或示例性地。南通钢绞线桥梁设计

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