浙江圆盘造粒机
无需消耗粘合剂干法制粒过程是依靠物料自身的结晶水,利用机械挤压、破碎原理直接造粒,不需要添加粘合剂。从设备投入到产品产出的成本和能耗来看,干粉造粒比湿法造粒要低得多。随着干法工艺的不断完善,以及能源渐渐紧张,干法制粒工艺将逐步替代湿法制粒流水线的投入。干法制粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备,并在国外技术的基础上加以改进和提高,结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备,无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需要的均匀颗粒,颗粒密度大,均无需再进行后续加工处理,减少了工艺流程,不仅降低了造粒成本,并且减少了粉尘污染,改善工人的劳动环境。过细的物料(小于0.1mm)含空气太多,影响成品料片的密实度,而且会对挤压过程产生影响。浙江圆盘造粒机
干法造粒机的进步促使了更多的企业实现了发展需求造粒在制药行业常用到的专有名词,简单来说就是将较细的粉末状颗粒组成粉团、颗粒剂、片剂等产品的一种工艺。干法造粒机之所以能够取得如此好的发展状态,也是在先进的科技的支持下实现的,与先进的科技是分不开的,干法造粒机的进步促使了更多的企业实现了发展需求。
工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。 云南实验室干法造粒机2、注意螺杆挤压造粒机各部位的工作是否正常;
造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为:辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。
从对辊造粒机到各行各业,都会出现粘辊现象。新型对辊造粒机粘辊怎么办?下面和大家讨论一下相关问题。让我们首先回顾一下设备的工作原理。材料从辊子造粒机顶部添加,并进入计数器辊。在巨大的挤压力下,材料变形并压缩成片状。压成蛋糕的材料被滚筒挤压造粒机粉碎,分为许多小颗粒,以实现造粒。根据对辊造粒机的造粒原理,可以判断为什么滚筒粘着。原因有几个,一是原料含水量大,二是抗压强度不够,三是新窝表面粗糙,没有脱模或脱模。9、如果灰尘飞得太多,检查除尘风机运行是否正常,布袋是否堵塞,积料桶定期回收清理。
当物料粒径大、易磨性差时,可适当控制较高的压力。我们判断滤饼可以用手打碎。很难表明压力太大,而很多松动的压力是不够的。当压力增大时,无论观察到的电流是否增大,若不增大,则说明系统挤压压力已达到上限且压力无效,因此应将其调整为原始设定压力。在肥料造粒过程中进行压力调节时,需要检查辊压造粒机的液压系统、侧挡板和辊隙,并注意控制参数是否在设计范围内。只有适当调节辊压造粒机的压力,才能使造粒达到预期的效果,提高肥料造粒过程中的肥料生产效率。干法辊压造粒主要靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙,强制压缩成片块状。天津融雪剂造粒机
具体操作如下: 1、对新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查;浙江圆盘造粒机
4、调整后仍压不成片,增加物料湿度,喷洒食用酒精等。5、如果油压上升或压力下降困难或压力下降>0.5Mpa/10min,检查液压系统是否正常。6、如果材料被堵塞,此机会将自动排除故障。(手动操作时没有此功能。如果压片电机不能工作,拧开漏斗座螺栓,漏斗向上升,取出堵塞材料,清理漏斗中的积累材料。重新安装后,降低进料速度或加快压轮速度,重新试验材料,正常运行后投入生产。)7、如果送料有困难,检查物料的比例和含水量,是否太湿太粘,然后进行处理。8、如果成品率不理想,检查压片是否太松,制粒笼转速是否合理,网络安装是否合适,是否堵塞,是否破网,然后解决。9、如果灰尘飞得太多,检查除尘风机运行是否正常,布袋是否堵塞,积料桶定期回收清理。10、如果压片较好,造粒后细粉过多,检查转笼是否堵塞,造粒速度是否过快,转笼与筛网之间的间隙为0.5-1mm为佳。浙江圆盘造粒机
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