辽宁螺杆挤压造粒机

钾盐造粒压实有哪些优缺点

使用双辊压机或压实机完成钾肥压实，碳酸盐细粉在两个反向旋转的辊之间被压实，然后被送入造粒机以便将材料破碎成粗颗粒，由于压力是用来压实材料，压实造粒是一种干法，在大多数应用中不需要粘合剂；另外，钾肥压实不需要任何额外的干燥设备。虽然压实造粒是一种直接的加工技术，但许多因素决定了钾盐造粒的整体质量；为了确保^佳的产品质量，必须考虑辊速，辊压，进料速率和原料粒度分布。钾肥压实是有益的，因为它减少了粉尘问题，产生了一致的产品尺寸范围，并稳定了材料以提高处理能力。尽管钾肥压实会产生粗颗粒，但该产品很容易混入肥料配方中，并且是化肥和土壤改良剂中的有益成分。从生产的角度来看，压实成本也较低，因为它不需要与粘结剂或钾肥造粒机相关的任何额外费用。 2、如果片材太硬，可降低压力，或加快压片转速，或降低送料电机转速。两轮间隙为0.5-2mm。辽宁螺杆挤压造粒机

干法辊压造粒机的自动化程度**法辊压造粒机自动化程度相信大家都知道，他人说的好未必自身就觉得好。其实只有适合自己才是好的，如同干法辊压造粒机一样，它在我国医药行业获得了大范围的应用。下面，江苏耀飞就和小编一起来了解一下该设备的特点吧。干法辊压造粒机的特点：1、干粉可直接造粒，不用粘结剂2、颗粒物的强度能够调节，通过调整轧辊的压力控制颗粒物的强度3、产品为砂粒状不规则颗粒4、持续生产、生产量大5、自动化程度高，适合工业化生产6、造粒成本低泰州对辊挤压造粒机干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。

化肥造粒机的制粒过程当含水量在20%-40%之间时，化肥造粒机可以将物料制成固体球形颗粒，比较大节约了能源和设备，提高了效率。在干燥过程中，其特殊的抛光和混合圆功能使颗粒更加光滑。化肥造粒机对纯有机肥或有机无机肥的混合造粒没有特殊要求。化肥造粒机的造粒工艺如下：（1）粉碎发酵一天后，将物料粉碎。干燥、粉碎和筛选发酵的有机物。(2)配方和混合根据配方，自动制备、混合氮、磷、钾和发酵材料，运至化肥造粒机进行造粒。有机和无机材料的配方根据不同的产品混合，并在混合器中充分混合。

干法造粒机在运行时操作要求

1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。 干法制粒机适用制药、化工原材料、改性剂、食品类、护肤品等。

造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为：辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。料仓内的物料，通过搅拌器的搅动，排除空气的同时，稳定的为水平送料器供料。铜陵石墨造粒机

6、如果材料被堵塞，此机会将自动排除故障。辽宁螺杆挤压造粒机

4、调整后仍压不成片，增加物料湿度，喷洒食用酒精等。5、如果油压上升或压力下降困难或压力下降＞0.5Mpa/10min，检查液压系统是否正常。6、如果材料被堵塞，此机会将自动排除故障。(手动操作时没有此功能。如果压片电机不能工作，拧开漏斗座螺栓，漏斗向上升，取出堵塞材料，清理漏斗中的积累材料。重新安装后，降低进料速度或加快压轮速度，重新试验材料，正常运行后投入生产。)7、如果送料有困难，检查物料的比例和含水量，是否太湿太粘，然后进行处理。8、如果成品率不理想，检查压片是否太松，制粒笼转速是否合理，网络安装是否合适，是否堵塞，是否破网，然后解决。9、如果灰尘飞得太多，检查除尘风机运行是否正常，布袋是否堵塞，积料桶定期回收清理。10、如果压片较好，造粒后细粉过多，检查转笼是否堵塞，造粒速度是否过快，转笼与筛网之间的间隙为0.5-1mm为佳。辽宁螺杆挤压造粒机

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