江西干粉造粒机

时间:2023年07月03日 来源:

干法造粒机将微潮湿的粉料碾挤成颗料,亦可粉碎废征和干块并碾挤成颗粒。不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次助加热干燥,工序少,工效高,成本低。设备是在完全密封状态下进行工作,且所有与物料接触部件方便拆卸清洗,有效防止了粉尘外泄,降低了污染可能性,减少了净化面积,更加符合药品生产的GMP要求。具体来说,干法造粒机在应用的时候,能够省去的加工流程就有:  

 1、混合流程的加工:干法造粒机在应用的时候,通过原料的挤压环节,就能够很好地将不同的原料制成混合物,而不需要像传统的制粒设备那样,进行专业的混合流程的加工。 4、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动。江西干粉造粒机

干燥机是一种常用的干燥设备,主要用于对物料进行干燥操作,干燥的目的就是为了物料使用或进一步加工需要。我国干燥机技术已经逐渐成熟,市场规模也在不断的扩大。小编主要来介绍一下干燥机的发展情况,希望可以帮助用户更加了解干燥机产品。近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。宁波造粒机厂家直销2、对双速简易式控制,控制上带起动、急仃、停止开关和故障显示,并有电流显示和二档电机变速显示。

4、调整后仍压不成片,增加物料湿度,喷洒食用酒精等。5、如果油压上升或压力下降困难或压力下降>0.5Mpa/10min,检查液压系统是否正常。6、如果材料被堵塞,此机会将自动排除故障。(手动操作时没有此功能。如果压片电机不能工作,拧开漏斗座螺栓,漏斗向上升,取出堵塞材料,清理漏斗中的积累材料。重新安装后,降低进料速度或加快压轮速度,重新试验材料,正常运行后投入生产。)7、如果送料有困难,检查物料的比例和含水量,是否太湿太粘,然后进行处理。8、如果成品率不理想,检查压片是否太松,制粒笼转速是否合理,网络安装是否合适,是否堵塞,是否破网,然后解决。9、如果灰尘飞得太多,检查除尘风机运行是否正常,布袋是否堵塞,积料桶定期回收清理。10、如果压片较好,造粒后细粉过多,检查转笼是否堵塞,造粒速度是否过快,转笼与筛网之间的间隙为0.5-1mm为佳。

干法造粒机主要是一种粉体处理设备,其功能配置包括以下几个方面:整机结构:干法造粒机由料斗、振动给料机、抛丸轮、旋转筛网、主机、风机、除尘器等部件组成。整体结构紧凑,占地面积小,操作方便。

物料处理:干法造粒机适用于处理各种颗粒状物料,如化工、食品、制药等领域的粉末、颗粒、晶体等。其处理效果可以实现粉末增湿、粘结、压缩成球形颗粒等目的。成品调节:在制造过程中,可以通过调节转速、投料量、压力等多种参数,实现对成品大小、密度、强度等方面的控制。 尽管在制造过程中这一过程非常重要。

1。制粒机应向前运行,避免反转。2,制粒机必须避免空胃操作的冷却器,必须加热进料操作,以避免粘棒现象。3、制粒机进料口、通风孔严禁进铁等硬杂物。以免造成事故,影响生产。4.随时注意机身温度的变化。当接触钢带时,应立即将其加热。直到警察正常地碰他们的手。5.当燃烧减速机轴承部分时,或伴有噪音时,应及时大修并加油。6.当主轴承室两端的轴承热或嘈杂时,请停下来修理,并加黄油。正常工作时,每隔6至7天向轴承间添加黄油。在购买混合造粒设备时,能够结合出产特点来断定阀门办法,在规划期间比较好不选用侧出口的出料办法。南京炭黑干法造粒机

1、搅拌桨与切碎刀速度至少能双速电机变速,搅拌桨速度范围为30到500,切碎刀速度范围为300到3000rpm。江西干粉造粒机

技术优点:1、物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。2、工艺流程简单,能耗低,产量大。3、干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。4、颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。5、操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。注意事项:1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温,直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加注黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。江西干粉造粒机

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