脱硫石膏干法造粒机厂家
干法造粒机厂家为避免分离,多采用以下四个方法:(1)力求混合物的各种组分的粒度相同,亦可用添加液体的方法避免分离。(2)掌握混合时间,不要过度混合,一般认为应在接近混合均匀度之前将物料卸出,由运输或中转过程完成混合。(3)把混合后的装卸工作减少到小程度,物料下落,滚动或滑动越小越好。(4)混合后将物料立即压制成颗粒,使混合物呈粒状。固体颗粒的混合物有动态特征,即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时,物料的颗粒仍是不断地相对运动着。任何流动性的粉末都有分离的趋势。(1)力求混合物的各种组分的粒度相同,亦可用添加液体的方法避免分离;脱硫石膏干法造粒机厂家
如何对造粒机进行分类?
熔融的聚合物从热口模挤出,被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被抛入水流,进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却,然后送入离心干燥器脱除水分。条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,或用水浴冷却。如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料精确地切成所需长度。 宁波DH系列干法辊压造粒机固体颗粒的混合物有动态特征,即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时。
干法辊压造粒机突出之处
这种机器是制粒技术上一大创新,它省去了很多中间环节,降低了很多中间费用。比如:运输费用、营销费用、加工费用等,提升了自身的终端竞争力。由于它的一些突出之处,使得被用在很多的地方。
干法制粒机突出之处:
1、压力恒定。干法制粒的压力是影响制粒效果的关键性因素,制粒机具有更稳定的制粒效果,颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。
2、低温制粒。制粒机是在较大的压力下压制成粒,连续化制粒过程中产生较多热量,设备温度、物料温度均会上升。制粒机具有冷却系统,可将压制过程中产生的热量带走,从而保证连续生产时主药的稳定性。
3、卧式双螺送料,卧式双螺送料,进料更均匀。
辊压造粒机的优点
在辊压造粒机的生产中,易于操作中高浓度的复合肥料。对化肥、饲料、化工等原料具有大范围的适应性,尤其对稀土、冶金、煤炭、生物制剂、环保项目具有良好的适应性。在复合肥生产中,应选择合适的NPK肥配比,以使颗粒效果好。以上就是利用辊压造粒机生产复合肥的优点了,您明白了吗。公司从事多年的造粒机设计生产,可为您提供高质量的造粒技术服务。如果有问题,请与江苏耀飞干燥科技有限公司联系。
需要辊压造粒机请联系我们。 干法制粒机保养: 1、保养周期:①电动机:每月检查一次;②每班使用后,对干法制粒机整体检查一次。
干法辊压造粒机突出之处
这种机器是制粒技术上一大创新,它省去了很多中间环节,降低了很多中间费用。比如:运输费用、营销费用、加工费用等,提升了自身的终端竞争力。由于它的一些突出之处,使得被用在很多的地方。干法制粒机突出之处:1、压力恒定。干法制粒的压力是影响制粒效果的关键性因素,制粒机具有更稳定的制粒效果,颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。2、低温制粒。制粒机是在较大的压力下压制成粒,连续化制粒过程中产生较多热量,设备温度、物料温度均会上升。制粒机具有冷却系统,可将压制过程中产生的热量带走,从而保证连续生产时主药的稳定性。 分离的起因有两个:一是物料落到一个堆上时,较大的粒子由于有较大的惯性就会滚到堆下.上海塑料干法造粒机
又减少粉料浪费,便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。脱硫石膏干法造粒机厂家
干法辊压造粒机的工作过程和特点干法辊压造粒机主要传动部件均采用质量合金材料。不锈钢材料和其他表面合金制作比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。工艺流程简短,辅助设备及人员配置少。颗粒强度高,堆积比重的提高较造粒方式都更为明显。操作弹性大,适应范围广,颗粒强度的大小可通过液压力调节。系统密闭循环操作,实现连续生产。干法辊压造粒机主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。脱硫石膏干法造粒机厂家
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