常州电池材料干法造粒机

时间:2023年04月25日 来源:

干法辊压制粒机无需任何添加剂-干粉直接制粒粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量,均匀地加人轧片主料斗,使轧片主料斗内保持恒定的料粒,然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口,两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽,通过一对齿轮的啮合传动,使两只压辊等速,反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级,得到符合质量要求的均匀颗粒状产品,筛下粉重新返回振动料斗循环利用。特点:●无需任何添加剂,干粉直接制粒。●颗粒强度可以调整,通过调节压辊的压力控制成品强度。●循环操作,实现连续生产。●成品产量高,单机产量可达2000kg/h以上(堆积密度1.5×103kg/m3)许多干法造粒成套设备用户也执行预防性维护,经常检验造粒机内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱。常州电池材料干法造粒机

干法辊压造粒机突出之处

这种机器是制粒技术上一大创新,它省去了很多中间环节,降低了很多中间费用。比如:运输费用、营销费用、加工费用等,提升了自身的终端竞争力。由于它的一些突出之处,使得被用在很多的地方。

干法制粒机突出之处:

1、压力恒定。干法制粒的压力是影响制粒效果的关键性因素,制粒机具有更稳定的制粒效果,颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。

2、低温制粒。制粒机是在较大的压力下压制成粒,连续化制粒过程中产生较多热量,设备温度、物料温度均会上升。制粒机具有冷却系统,可将压制过程中产生的热量带走,从而保证连续生产时主药的稳定性。

3、卧式双螺送料,卧式双螺送料,进料更均匀。 连云港轧辊造粒机在制药,食品,化工等行业造粒主要使用。特别适用于湿法无法解决的物料造粒。

干粉造粒机结构以及使用说明

干粉造粒机是目前国内常用的制粒设备,它结构简单、操作方便。干粉造粒机使用说明1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。2、注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。保养说明1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得使用。2、机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。3、机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。

3、高速造粒机插水平穿墙碗帮助粉末混合,打破产品所需尺寸颗粒,内置的冲水系统主搅拌轴和造粒机的轴密封在改变产品清洁轴,与工厂的洗水内置引流管。造粒机电机上设有可移动的不锈钢外壳,包括电机和简化清洁。4、所有运动部件的机器完全封闭,消除事故,机器不能启动除非搅拌机盖正确关闭,平壁型放料阀消除口袋放料阀口。可选配件:1、气动(非旋转式)放料阀,脚轮安装方便搬运移动单元,随着光玻璃装置顶盖、视镜和过滤器的安装口。2、不锈钢储气罐,0.3微米的空气过滤器压缩空气,U形造粒机(02号)和刀刀片(08号)选项,变频驱动器(VFD)两电机变频调速搅拌、造粒机。3、GZL系列干法辊压造粒机粘结剂制备容器喷雾系统,容器与T/C端连接从机采集的材料,检查灯装置。(1)力求混合物的各种组分的粒度相同,亦可用添加液体的方法避免分离。

干法辊压造粒机突出之处

这种机器是制粒技术上一大创新,它省去了很多中间环节,降低了很多中间费用。比如:运输费用、营销费用、加工费用等,提升了自身的终端竞争力。由于它的一些突出之处,使得被用在很多的地方。干法制粒机突出之处:1、压力恒定。干法制粒的压力是影响制粒效果的关键性因素,制粒机具有更稳定的制粒效果,颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。2、低温制粒。制粒机是在较大的压力下压制成粒,连续化制粒过程中产生较多热量,设备温度、物料温度均会上升。制粒机具有冷却系统,可将压制过程中产生的热量带走,从而保证连续生产时主药的稳定性。 特别适用于传统湿法制粒无法造粒的,湿热条件下不稳定的药物进行造粒。合肥石墨造粒机

干粉造粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入,节省人力、物力、财力,是节能环保的新型设备。常州电池材料干法造粒机

干法辊压造粒机的工作过程和特点

干法辊压造粒机主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。1、物料经机械压力强制压缩成型,无需任何添加剂,产品纯度得到保证,干粉直接造粒,无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。2、颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为明显。尤其适合于增加产品堆积比重的场合,适应原料范围广,颗粒强度可根据不同物料自由调整。3、结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。 常州电池材料干法造粒机

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