六安振动盘式干燥机
盘式干燥机是怎样的工作原理?
转子采用垂直安装的双壁空心圆盘设计。加热介质流过转子,盘和包围转子的夹套容器,盘提供总加热表面的85%。转子转速从0.1到0.5m/s不等,与停留时间无关,可实现^佳混合和^佳传热。停留时间可以从几分钟到几个小时调整。将湿产品送入盘式干燥机的入口,转盘将产品轻轻地朝出口输送,该容器的平均产品滞留量为容器体积的60-90%。固定式犁或破碎棒位于圆盘之间,以便实现更好的混合并防止材料在传热表面积聚。转子和护套的联合加热导致高热效率传递,并且干产品在出口端口排放。 盘式干燥机适合各种高难度物料的干燥,全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。六安振动盘式干燥机
盘式干燥机的实际节能方案
减少原材料含水量:含水量越低,干躁速度越快,以此来实现更加好的流通性,做雾化全过程简易,还可以在大范围内减少干燥时间,在原材料中加入合适的外加剂,可以有效降低含水量,减少干燥时间。换热效率高,但构造繁琐,长期持续工作的时候,也会存在盘式干燥机阻塞风险性,规定原材料粒度<50mm,产出量小了。因为水-烟气换热器的对流换热系数大,使用水做为传热物质能够大幅度减少热交换器规格,有利于完成模块化设计和高速移动。当水泥回转窑与盘式干燥机对比后,不难发现:干躁性能差,但土壤环境并没有过度严苛的规定,因此,水泥回转窑也可作为盘式干燥机的候选设备运行。 台州PLG系列盘式干燥机供应用于吸收干 燥过程中从物料中逸出的水汽,防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。
(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度颁布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。密闭型:配备党溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率谢,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行半路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。(五)安装方便、占地面积小干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。由于干燥盘层立式布置,立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。
盘式干燥机出现问题怎样进行计划性修理?
2、检查后修理法根据定期的技术检查所得到的盘式干燥机技术状态资料为依据,编制盘式干燥机检修计划,拟定盘式干燥机检修的时间、类别和大致的工作量。3、定期修理法主要以盘式干燥机实际开动时间(运行台时)为基础,到一定台时后即进行计划检修。采用这种方法,必须认真统计盘式干燥机实际开动台时和停机时间。以上就是给大家分享盘式干燥机的计划性修理,希望对大家有帮助,想要了解更多相关内容,可以观看本站其他文章! 3、当然有效的办法就是在选购时仔细斟酌,保持高度的警觉,不被蒙骗。
盘式干燥机选择时需要注意什么事项?
盘式干燥机在保养的时候注意保持清洁,下面海通干燥给大家分享盘式干燥机选择时需要注意什么事项?
1、物料应当适合使用盘式干燥机进行干燥。物料状态是否松散;物料干燥过程会否引起结疤;燥物料是否允许有较长的停留时间;物料是否允许残留;
2、干燥热源的选定。如果物料适合盘式干燥机进行干燥,就须考虑采用什么热源加热,选用热源应考虑物料本身的耐温程度和干燥速率,附合物料干燥要求。若有多种热源可选用,则可考虑用户实际情况选择使用,常用热源有蒸汽、导热油、热水,或附以热风帮助排湿。
3、干燥物料是否需要冷却。若需冷却,可根据计算设计出所需冷却盘的数量,或者额外增加一台冷却用盘式干燥机。4、根据干燥操作条件可以选择使用常压型盘式干燥机、密闭型盘式干燥机、真空型盘式干燥机等。 4、后一点就是如机器发生故障,不允许在盘式干燥机运行过程中进行维修。池州三元材料盘式干燥机厂家
湿物料通过定量加料器均匀加 到盘式干燥机的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排出干物料。六安振动盘式干燥机
盘式干燥机的应用优势
盘式干燥机适合各种高难度物料的干燥,全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化,下面海通干燥给大家分享盘式干燥机的应用优势:
1.连续运行,热效率高。盘式干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入极少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。
2.动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗量少,其全套干燥装置动力消耗是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
3.物料受热均匀,干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
4.物料损失小、工作环境好。
5.干燥能力大。
6.设备密闭连续操作,工人劳动强度低。
7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽,从而节省了大量的燃煤。
8.产品质量稳定。 六安振动盘式干燥机
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