山东双螺杆挤出造粒机

介绍干法辊压造粒机工作能力1、粘合剂分布均匀，间歇时间短，清洗时间减少，清洗效果好，空气吹扫密封系统和造粒机主轴。2、所有内部接触部分均采用304/SS316或316L，并对镜面进行抛光，电力控制和操作面板。3、高速造粒机插入水平穿墙碗，帮助粉末混合，打破产品所需的尺寸颗粒。内置冲洗系统的主搅拌轴和造粒机的轴密封正在改变产品清洗轴，并与工厂的洗涤水内置排水管。造粒机电机配有可移动的不锈钢外壳，包括电机和简化清洗。4、所有运动部件的机器完全关闭，以消除事故。除非搅拌机盖正确关闭，否则机器不能启动。平壁排放阀消除口袋排放阀。可选配件：1、随着光玻璃装置顶盖、视镜和过滤器的安装口，气动(非旋转)放料阀和脚轮安装方便搬运移动单元。2、不锈钢储气罐，0.3微米空气过滤器压缩空气，U型造粒机(02)和刀片(08)选项，变频驱动器（VFD）两台电机变频调速搅拌，造粒机。3、干辊压造粒机粘结剂制备容器喷雾系统，将从机采集的材料与T/C端连接起来，检查灯装置。物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。山东双螺杆挤出造粒机

对辊挤压造粒机安裝调试安裝：辊挤压造粒机到厂后，以颗粒机为服务器，依据发电机组是多少而定，并与塑料加工工艺流程图相辅安裝，找到设计标高和水准置放，该机声卡机架有地脚线孔，可安裝在混泥土上（固震动量并不大不用很坚固的混泥土路基上）。（1）辊子空隙调节：造粒机生产制造中有时候需扩大生产量或扩大咬入角，这时就可提升两轴的间隔，在主动轴辊与普攻轴中间的间隔扩大只能，其流程给出：关机，卸掉双方带座轴承上边声卡机架，把双方带座轴承间的调节板调节到需要的薄厚，两辊间不可以使辊子相碰撞，应维持在0.4-1mm中间只能。湖州挤压干法造粒机有了预防性维护计划，许多维修费用是可以避免的，所有的零部件和维修资源可以预定和占简化工艺。

试验用干粉造粒机根据不锈钢筛网做成所需尺寸的颗粒 试验用干粉造粒机适用试验室、正天津干法造粒机中间试验设备和中小型生产制造，只需110克以内的干粉，并获得所必须的颗粒，颗粒尺寸可调式，能适用差异的规定，良品天津干法造粒机率高、自动化技术水平高、方便使用、实用性好等特性，可天津干法造粒机按照用户必须在压料处提升水冷散热设备。 远程服务器有给料、压片糖果、江苏耀飞干法造粒机制粒、整颗、筛粉、除灰等设备放置一体。将粉体原料立即做成满足用户要求的颗粒状产品，不用一切化工中间体和添加物，制粒后产品粒度分布匀称，表观密度明显提升，天津干法造粒机改进流通性，既操纵了烟尘飞舞，又降低颗粒料消耗，有利于存储和运送，可操纵溶解性、孔隙率和比表面等。

干法辊压造粒机的工作过程和特点

干法辊压造粒机主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求。1、物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证，干粉直接造粒，无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。2、颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为明显。尤其适合于增加产品堆积比重的场合，适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。3、结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。 在材料直接形成粉末颗粒的新设备，结构合理，性能稳定可靠，维护方便使用结晶水。

干法辊压制粒机优势。江苏耀飞干燥公司设计生产的干法辊压制粒机，已被许多客户投入使用，并受到大家的一致好评。那使用干法辊压制粒机，到底有哪些优势呢？

干法辊压制粒机的优势◆不添加任何添加剂，直接将干粉造粒。◆颗粒强度可通过调节辊压来调节，控制成品强度。◆循环操作，实现连续生产。◆材料是通过机械压力强制压缩成型的，无任何添加剂，保证了产品的纯度。◆干粉直接制粒，无需后续干燥工艺，现有生产工艺易于收敛改造。◆颗粒强度高，与其他制粒方法相比，对软容重的改善作用是显着的，特别是在产品堆积比例增加的情况下。 本机装拆、清洗方便，与物料接触部分皆为不锈钢制作。山东双螺杆挤出造粒机

(4)混合后将物料立即压制成颗粒，使混合物呈粒状。山东双螺杆挤出造粒机

如何使用干法造粒机以及作用有哪些

干粉造粒机使用要求：1、搅拌桨与切碎刀速度至少能双速电机变速，搅拌桨速度范围为30到500，切碎刀速度范围为300到3000rpm，能变频调速，并能设定显示。2、对双速简易式控制，控制上带起动、急仃、停止开关和故障显示，并有电流显示和二档电机变速显示。当放料阀或排水口关闭时，搅拌浆与切碎刀的电机才能运转，反之亦然。此外，只有当放料阀关闭时，才能进入清洗工序。3、电器控制应有自我保护功能，防止因误操作而可能给干法造粒机带来的损坏，其中包括主电机故障保护及紧急停止保护。对配置的话，应PL+触摸式彩色液晶面板控制，界面设计分为手动试运行操作界面和正常运转操作界面，并有良好人机对话界面。干法造粒机主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段，使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒。再经过干燥处理后，即成为粒化料，也称固结成型。干法造粒机主要传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。 山东双螺杆挤出造粒机

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