南通医用干法造粒机生产厂家
干法辊压造粒机的工作过程和特点干法辊压造粒机主要传动部件均采用质量合金材料。不锈钢材料和其他表面合金制作比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。工艺流程简短,辅助设备及人员配置少。颗粒强度高,堆积比重的提高较造粒方式都更为明显。操作弹性大,适应范围广,颗粒强度的大小可通过液压力调节。系统密闭循环操作,实现连续生产。干法辊压造粒机主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。如果发现设备异味不是机械故障引起的,那只能是原料引起的。南通医用干法造粒机生产厂家
辊造粒机发生粘连的原因从对辊造粒机到各行各业,都会出现粘辊现象。新型对辊造粒机粘辊怎么办?下面和大家讨论一下相关问题。让我们首先回顾一下设备的工作原理。材料从辊子造粒机顶部添加,并进入计数器辊。在巨大的挤压力下,材料变形并压缩成片状。压成蛋糕的材料被滚筒挤压造粒机粉碎,分为许多小颗粒,以实现造粒。根据对辊造粒机的造粒原理,可以判断为什么滚筒粘着。原因有几个,一是原料含水量大,二是抗压强度不够,三是新窝表面粗糙,没有脱模或脱模。,粘合剂的比例可能很大。如果排除粘合剂的原因,即新机器不脱模,直接进料生产。此时不要强行研磨。您应咨询相关人员,并根据使用经验提供研磨方案,否则会损坏必须更换附件。对于制造肥料的人来说,由于原则上结晶水和游离水含量高,造粒机直接压在辊上而不翻转干燥,容易粘辊,成品颗粒出料率低。这不是设备问题。如果是生产线,可以加烘干机。如果很小,需要翻过来晾干。淮北炭黑干法造粒机生产厂家又减少粉料浪费,便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。
如何对造粒机进行分类?
熔融的聚合物从热口模挤出,被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被抛入水流,进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却,然后送入离心干燥器脱除水分。条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,或用水浴冷却。如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料精确地切成所需长度。
介绍干法辊压造粒机工作能力1、粘合剂分布均匀,间歇时间短,清洗时间减少,清洗效果好,空气吹扫密封系统和造粒机主轴。2、所有内部接触部分均采用304/SS316或316L,并对镜面进行抛光,电力控制和操作面板。3、高速造粒机插入水平穿墙碗,帮助粉末混合,打破产品所需的尺寸颗粒。内置冲洗系统的主搅拌轴和造粒机的轴密封正在改变产品清洗轴,并与工厂的洗涤水内置排水管。造粒机电机配有可移动的不锈钢外壳,包括电机和简化清洗。4、所有运动部件的机器完全关闭,以消除事故。除非搅拌机盖正确关闭,否则机器不能启动。平壁排放阀消除口袋排放阀。可选配件:1、随着光玻璃装置顶盖、视镜和过滤器的安装口,气动(非旋转)放料阀和脚轮安装方便搬运移动单元。2、不锈钢储气罐,0.3微米空气过滤器压缩空气,U型造粒机(02)和刀片(08)选项,变频驱动器(VFD)两台电机变频调速搅拌,造粒机。3、干辊压造粒机粘结剂制备容器喷雾系统,将从机采集的材料与T/C端连接起来,检查灯装置。干法制粒机保养: 1、保养周期:①电动机:每月检查一次;②每班使用后,对干法制粒机整体检查一次。
使用干法辊压制粒机有哪些优势?
◆可使用多种原料,可根据不同原料自由调节颗粒强度。◆结构紧凑,维修方便,操作简单,工艺流程短,能耗低,效率高,故障率低。◆控制环境污染,减少废粉和包装成本,提高产品运输能力。◆送料装置采用变频调速控制,自动化程度高,可同时控制多台机器,劳动强度低,可长期连续运行。◆主要传动部件均采用质量合金材料。不锈钢、钛、铬等表面合金,极大地提高了耐磨性、耐腐蚀性、高温和耐压能力,从而使该机器具有较长的使用寿命。 本机有送料机构、压片机构、液压机构、机架和电气控制等部件组成。滁州电池材料干法造粒机厂家直销
⑥每半年给轴承添加黄油,其量不超过轴承空间的2/3。南通医用干法造粒机生产厂家
随着环保要求的进一步加深,以及降低能耗要求的进一步提高,电池正极材料尤其是磷酸铁锂、碳酸锂等原料粉末在进入煅烧环节时需要降低粉尘量,增加单次投料量,此时就需要将原料粉末造粒,为此我公司精心改进,生产出GF-M系列造粒机,性价比高,产能优,成品颗粒中铁离子等磁性物质含量微小,完全适用于正极材料行业。
氨基酸造粒机简介:氨基酸制粒机直接通过机械压缩再破碎筛分的方法将氨基酸粉末做成颗粒,不破坏物料特性。生产过程负压运行,安全有保障。做成的颗粒粉尘少,体积小,运输成本低,更环保安全。根据机型的大小,产能可达50-3000KG/小时。 南通医用干法造粒机生产厂家
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