常州实验室造粒机

时间:2023年03月06日 来源:

干法辊压造粒机操作技能为避免干法辊压造粒机在操作过程中可能出现的问题,我们需要掌握一些使用技巧,以使其更有效地工作。1.改变错误的进料方式,注意均匀进料,这样可使造粒机工作更平稳,并保持高速运转。2.选择合适的模具孔径。如果孔的直径太小,通常会导致产量降低或材料阻塞。因此,在购买造粒机时,请仔细咨询销售人员,并使用合适的模具孔径组装造粒机。3.调整模具与压轮之间的间隙,适当的压制可使粒料的密度和固化程度达到良好的状态。4.保持造粒机清洁。使用时,如果用户不注意清洁机器,会缩短其使用寿命。因此,经常清洁机器并定期维护机器可以有效地延长造粒机的使用寿命。改进制粒转笼,增加了颗粒的成品率。常州实验室造粒机

介绍干法辊压造粒机工作能力1、粘合剂分布均匀,间歇时间短,清洗时间减少,清洗效果好,空气吹扫密封系统和造粒机主轴。2、所有内部接触部分均采用304/SS316或316L,并对镜面进行抛光,电力控制和操作面板。3、高速造粒机插入水平穿墙碗,帮助粉末混合,打破产品所需的尺寸颗粒。内置冲洗系统的主搅拌轴和造粒机的轴密封正在改变产品清洗轴,并与工厂的洗涤水内置排水管。造粒机电机配有可移动的不锈钢外壳,包括电机和简化清洗。4、所有运动部件的机器完全关闭,以消除事故。除非搅拌机盖正确关闭,否则机器不能启动。平壁排放阀消除口袋排放阀。可选配件:1、随着光玻璃装置顶盖、视镜和过滤器的安装口,气动(非旋转)放料阀和脚轮安装方便搬运移动单元。2、不锈钢储气罐,0.3微米空气过滤器压缩空气,U型造粒机(02)和刀片(08)选项,变频驱动器(VFD)两台电机变频调速搅拌,造粒机。3、干辊压造粒机粘结剂制备容器喷雾系统,将从机采集的材料与T/C端连接起来,检查灯装置。山东炭黑干法造粒机只是当物料被振动时,较小的粒子有移至底部,较大的粒子有移至顶部的趋向;

干法辊压制粒机无需任何添加剂-干粉直接制粒粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量,均匀地加人轧片主料斗,使轧片主料斗内保持恒定的料粒,然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口,两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽,通过一对齿轮的啮合传动,使两只压辊等速,反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级,得到符合质量要求的均匀颗粒状产品,筛下粉重新返回振动料斗循环利用。特点:●无需任何添加剂,干粉直接制粒。●颗粒强度可以调整,通过调节压辊的压力控制成品强度。●循环操作,实现连续生产。●成品产量高,单机产量可达2000kg/h以上(堆积密度1.5×103kg/m3)

干法辊压造粒机突出之处

这种机器是制粒技术上一大创新,它省去了很多中间环节,降低了很多中间费用。比如:运输费用、营销费用、加工费用等,提升了自身的终端竞争力。由于它的一些突出之处,使得被用在很多的地方。干法制粒机突出之处:1、压力恒定。干法制粒的压力是影响制粒效果的关键性因素,制粒机具有更稳定的制粒效果,颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。2、低温制粒。制粒机是在较大的压力下压制成粒,连续化制粒过程中产生较多热量,设备温度、物料温度均会上升。制粒机具有冷却系统,可将压制过程中产生的热量带走,从而保证连续生产时主药的稳定性。 ⑥每半年给轴承添加黄油,其量不超过轴承空间的2/3。

干法造粒机厂家为避免分离,多采用以下四个方法:(1)力求混合物的各种组分的粒度相同,亦可用添加液体的方法避免分离。(2)掌握混合时间,不要过度混合,一般认为应在接近混合均匀度之前将物料卸出,由运输或中转过程完成混合。(3)把混合后的装卸工作减少到小程度,物料下落,滚动或滑动越小越好。(4)混合后将物料立即压制成颗粒,使混合物呈粒状。固体颗粒的混合物有动态特征,即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时,物料的颗粒仍是不断地相对运动着。任何流动性的粉末都有分离的趋势。另外,如果预防性维护的成本低于维修或更换的成本,那么这是有意义的。南通电池材料干法造粒机

有了预防性维护计划,许多维修费用是可以避免的,所有的零部件和维修资源可以预定和占简化工艺。常州实验室造粒机

辊造粒机发生粘连的原因从对辊造粒机到各行各业,都会出现粘辊现象。新型对辊造粒机粘辊怎么办?下面和大家讨论一下相关问题。让我们首先回顾一下设备的工作原理。材料从辊子造粒机顶部添加,并进入计数器辊。在巨大的挤压力下,材料变形并压缩成片状。压成蛋糕的材料被滚筒挤压造粒机粉碎,分为许多小颗粒,以实现造粒。根据对辊造粒机的造粒原理,可以判断为什么滚筒粘着。原因有几个,一是原料含水量大,二是抗压强度不够,三是新窝表面粗糙,没有脱模或脱模。,粘合剂的比例可能很大。如果排除粘合剂的原因,即新机器不脱模,直接进料生产。此时不要强行研磨。您应咨询相关人员,并根据使用经验提供研磨方案,否则会损坏必须更换附件。对于制造肥料的人来说,由于原则上结晶水和游离水含量高,造粒机直接压在辊上而不翻转干燥,容易粘辊,成品颗粒出料率低。这不是设备问题。如果是生产线,可以加烘干机。如果很小,需要翻过来晾干。常州实验室造粒机

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