泰州氟化铝干法造粒机公司

对辊挤压造粒机安裝调试安裝：辊挤压造粒机到厂后，以颗粒机为服务器，依据发电机组是多少而定，并与塑料加工工艺流程图相辅安裝，找到设计标高和水准置放，该机声卡机架有地脚线孔，可安裝在混泥土上（固震动量并不大不用很坚固的混泥土路基上）。（1）辊子空隙调节：造粒机生产制造中有时候需扩大生产量或扩大咬入角，这时就可提升两轴的间隔，在主动轴辊与普攻轴中间的间隔扩大只能，其流程给出：关机，卸掉双方带座轴承上边声卡机架，把双方带座轴承间的调节板调节到需要的薄厚，两辊间不可以使辊子相碰撞，应维持在0.4-1mm中间只能。干法制粒机保养： 1、保养周期：①电动机：每月检查一次；②每班使用后，对干法制粒机整体检查一次。泰州氟化铝干法造粒机公司

造粒机主要应用于有机肥的生产

有机肥圆盘造粒机的原料适应性广，如氮源有尿素、氯化铵、硫酸铵、碳铵等。磷源有：普钙、重钙、磷酸一铵、磷酸二铵、钙镁磷肥等。钾源有氯化钾、硫酸钾等。生产配方弹性大，但生产过程中高含量复合肥非造粒困难，烘干难度大，比较适应于低养份复合肥的生产（20%-35%）。圆盘造粒机产品质量在养份、水分、粒度、强度、水溶性磷等各项指标符合国家标准。化肥圆盘造粒机操作方便：圆盘造粒面对面、易控制、调节灵活。有机肥圆盘造粒机生产成本低、经济效益高。圆盘造粒机中的造粒盘圆采用整体圆弧结构,成粒率可达70%以上。造粒盘设有多个出料口,便于间断生产作业,比较大降低了劳动强度,提高了劳动效率。圆盘造粒机的减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。 DH系列干法辊压造粒机生产厂家分离的起因有两个：一是物料落到一个堆上时，较大的粒子由于有较大的惯性就会滚到堆下。

干法辊压造粒机的工作过程和特点干法辊压造粒机主要传动部件均采用质量合金材料。不锈钢材料和其他表面合金制作比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。工艺流程简短，辅助设备及人员配置少。颗粒强度高，堆积比重的提高较造粒方式都更为明显。操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。系统密闭循环操作，实现连续生产。干法辊压造粒机主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求。

干法辊压造粒机突出之处

3、卧式双螺送料，卧式双螺送料，进料更均匀。PLC控制，整机由可编程序控制，工艺参数可存储记录。并且现在国内相关生产企业应及早加强技术研发，改善国产设备当前存在的问题，更好地满足了市场的需求。这些干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成，具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，通过干法制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。 ④定期检查皮带的松紧和磨损情况，并更换磨损严重的皮带。

使用干法辊压制粒机有哪些优势？

◆可使用多种原料，可根据不同原料自由调节颗粒强度。◆结构紧凑，维修方便，操作简单，工艺流程短，能耗低，效率高，故障率低。◆控制环境污染，减少废粉和包装成本，提高产品运输能力。◆送料装置采用变频调速控制，自动化程度高，可同时控制多台机器，劳动强度低，可长期连续运行。◆主要传动部件均采用质量合金材料。不锈钢、钛、铬等表面合金，极大地提高了耐磨性、耐腐蚀性、高温和耐压能力，从而使该机器具有较长的使用寿命。 在制药，食品，化工等行业造粒主要使用。特别适用于湿法无法解决的物料造粒。湖北有机肥干法辊压造粒机厂家直销

⑥每半年给轴承添加黄油，其量不超过轴承空间的2/3。泰州氟化铝干法造粒机公司

干法制粒机出现故障的原因干法辊压制粒机出现故障的原因：1、如果片料太松，可加压，或降低压片电机转速或加快送料电机转速。2、如果片料太硬，可降低压力，或加快压片转速，或降低送料电机转速。两轮间隙为0.5-2mm。3、如果产量太低，可同步按比例加快送料、压片电机转速。4、如果经调整后仍压不成片，增加物料湿度和喷食用酒精等。5、如果油压上升困难或压力降＞0.5Mpa/10min，应检查液压系统是否正常。

6、如果堵料，本机会自动排除故障。7、如果送料有困难，检查物料配比及含水量，是否太湿太粘，然后进行处理。8、如果成品率不理想，检查压片是否太松，制粒转笼转速是否合理，网安装是否适当，是否阻卡，是否破网，然后进行解决。9、如果粉尘飞扬太多，检查除尘风机运转是否正常，布袋是否堵塞，积料桶定期回收清理。10、如果压片较好，制粒后细粉太多，检查转笼是否堵料，制粒速度是否太快，转笼与筛网间的间隙为0.5-1mm为佳 泰州氟化铝干法造粒机公司

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