金华工业盐造粒机生产厂家
使用干法辊压制粒机有哪些优势?
◆可使用多种原料,可根据不同原料自由调节颗粒强度。◆结构紧凑,维修方便,操作简单,工艺流程短,能耗低,效率高,故障率低。◆控制环境污染,减少废粉和包装成本,提高产品运输能力。◆送料装置采用变频调速控制,自动化程度高,可同时控制多台机器,劳动强度低,可长期连续运行。◆主要传动部件均采用质量合金材料。不锈钢、钛、铬等表面合金,极大地提高了耐磨性、耐腐蚀性、高温和耐压能力,从而使该机器具有较长的使用寿命。 一般分为两种,一种是造粒机本身的气味,另一种是原料的气味。金华工业盐造粒机生产厂家
干法辊压制粒机压力调节挤压力是制粒机安全稳定运行的重要参数。干法辊压制粒机的压力,直接影响肥料制粒过程的挤压效果和质量。因此,干法辊压制粒机的压力调节是制粒中的重要控制参数。适当的压力可以提高设备的肥料制粒产量,降低能耗,延长制粒机的使用寿命。如果干法辊压制粒机的压力太小,肥料的粒度之间会有更多的空隙,不能满足物料挤出所需的压力,不会形成致密的饼,这会影响效果。如果压力太大,很容易在物料颗粒中引起“再聚合”现象,导致滤饼分散和分级困难,并且辊表面和轴承的磨损和损坏将加剧。根据主电机的运行电流、物料的粒径、可磨性和滤饼的松散程度,选择合适的压力来调节干法辊压制粒机的压力。干法辊压制粒机的电流越高,工作越多,肥料制粒能力越高。湖州有机肥干法辊压造粒机公司物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。
干法辊压造粒机的适用范围及其组件应用范围:肥料硫酸钾氯化钾氯化铵磷酸一氨磷矿粉硫酸鞍重过鳞酸钙腐植酸等粉体物料氧化锌脱硫石膏氧化铅氯化钙磷酸钙漂粉精冰晶石抗氧剂白碳黑苯二甲晴等组件有哪些:压路机:有了一定的压力,将物料的双滚轮的作用下,卷成片。使干法辊压造粒机之间的齿轮传动。除氧罐:它用于在材料中去除气体。干法辊压造粒机螺旋围绕脱气槽的中心线旋转,以除去包含在材料中气体。螺旋送料器:它用于物料送入压实。该功能是将预压缩的材料在进入压实之前。因此,堆密度的材料将增加,以满足需要的压实机。振动筛:它用于筛选颗粒和粉末的混合物中里主要整粒后,将满足要求的颗粒放入成品罐。
如何使用干法造粒机以及作用有哪些
干粉造粒机使用要求:1、搅拌桨与切碎刀速度至少能双速电机变速,搅拌桨速度范围为30到500,切碎刀速度范围为300到3000rpm,能变频调速,并能设定显示。2、对双速简易式控制,控制上带起动、急仃、停止开关和故障显示,并有电流显示和二档电机变速显示。当放料阀或排水口关闭时,搅拌浆与切碎刀的电机才能运转,反之亦然。此外,只有当放料阀关闭时,才能进入清洗工序。3、电器控制应有自我保护功能,防止因误操作而可能给干法造粒机带来的损坏,其中包括主电机故障保护及紧急停止保护。对配置的话,应PL+触摸式彩色液晶面板控制,界面设计分为手动试运行操作界面和正常运转操作界面,并有良好人机对话界面。干法造粒机主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段,使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒。再经过干燥处理后,即成为粒化料,也称固结成型。干法造粒机主要传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。 (3)把混合后的装卸工作减少到小程度,物料下落,滚动或滑动越小越好。
干法辊压制粒机优势。江苏耀飞干燥公司设计生产的干法辊压制粒机,已被许多客户投入使用,并受到大家的一致好评。那使用干法辊压制粒机,到底有哪些优势呢?
干法辊压制粒机的优势◆不添加任何添加剂,直接将干粉造粒。◆颗粒强度可通过调节辊压来调节,控制成品强度。◆循环操作,实现连续生产。◆材料是通过机械压力强制压缩成型的,无任何添加剂,保证了产品的纯度。◆干粉直接制粒,无需后续干燥工艺,现有生产工艺易于收敛改造。◆颗粒强度高,与其他制粒方法相比,对软容重的改善作用是显着的,特别是在产品堆积比例增加的情况下。 干法制粒机保养: 1、保养周期:①电动机:每月检查一次;②每班使用后,对干法制粒机整体检查一次。淮安炭黑干法造粒机生产厂家
④定期检查皮带的松紧和磨损情况,并更换磨损严重的皮带。金华工业盐造粒机生产厂家
干法制粒机出现故障的原因干法辊压制粒机出现故障的原因:1、如果片料太松,可加压,或降低压片电机转速或加快送料电机转速。2、如果片料太硬,可降低压力,或加快压片转速,或降低送料电机转速。两轮间隙为0.5-2mm。3、如果产量太低,可同步按比例加快送料、压片电机转速。4、如果经调整后仍压不成片,增加物料湿度和喷食用酒精等。5、如果油压上升困难或压力降>0.5Mpa/10min,应检查液压系统是否正常。
6、如果堵料,本机会自动排除故障。7、如果送料有困难,检查物料配比及含水量,是否太湿太粘,然后进行处理。8、如果成品率不理想,检查压片是否太松,制粒转笼转速是否合理,网安装是否适当,是否阻卡,是否破网,然后进行解决。9、如果粉尘飞扬太多,检查除尘风机运转是否正常,布袋是否堵塞,积料桶定期回收清理。10、如果压片较好,制粒后细粉太多,检查转笼是否堵料,制粒速度是否太快,转笼与筛网间的间隙为0.5-1mm为佳 金华工业盐造粒机生产厂家
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