干法辊压造粒机厂家

对辊挤压造粒机安裝调试安裝：辊挤压造粒机到厂后，以颗粒机为服务器，依据发电机组是多少而定，并与塑料加工工艺流程图相辅安裝，找到设计标高和水准置放，该机声卡机架有地脚线孔，可安裝在混泥土上（固震动量并不大不用很坚固的混泥土路基上）。（1）辊子空隙调节：造粒机生产制造中有时候需扩大生产量或扩大咬入角，这时就可提升两轴的间隔，在主动轴辊与普攻轴中间的间隔扩大只能，其流程给出：关机，卸掉双方带座轴承上边声卡机架，把双方带座轴承间的调节板调节到需要的薄厚，两辊间不可以使辊子相碰撞，应维持在0.4-1mm中间只能。此外，它使系统更可靠，减少维修或更换所需的停机时间。干法辊压造粒机厂家

干粉造粒机对动力装置部分重要的两个要求

在对其制粒机开展运用时，应当规范的操作方法，来对它进行有效的实际操作，以使其产品在我们的运用中，获得大家的毫无疑问。大家在对其产品开展运用时，其产品有利于大家对其实际操作。 干粉造粒机对动力装置一部分的规定： 较早，做为工业设备之中的动力装置一部分，其在使用的情况下，是要为全部设施的运作给予能源适用的，这般在的机器设备之中，所采取的动力装置，当然是必须可以有不错的驱动力作用充分发挥，可以凭着本身的平稳运作，为全部设施的运作应用，给予充裕且平稳的驱动力的。 次之，干粉造粒机就应当有较长的使用期限，而且可以有不错的总体材料质量和构造质量。这般做为其关键构造构成之一的动力装置一部分，当然也是必须合乎材料质量和构造质量都很好那样的需求的。 淮南食品干法造粒机厂家直销挤压成薄片，随后经造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒。

干法辊压造粒机

对粉末产品进行颗粒强度加工，它的意义通常体现在哪些方面呢？

下面江苏耀飞就和小编一起来了解一下吧。其意义主要体现在以下3个方面：1.减少粉尘污染，改善作业条件。2.满足生产工艺要求，如增加孔隙率和比表面积，提高热传导率等。3.改善产品的物理性能（如流动性、透气性、堆积密度），并避免在后续操作（干燥、筛分、测量）和使用过程（测量、配料等）中出现离析、脉动、结块、桥接等不良影响，改善外观和流动性，便于储存和运输，控制溶解度，控制孔隙率和比表面积等。为提高生产和使用过程自动化以及密闭操作创造条件。

干法辊压制粒机压力调节挤压力是制粒机安全稳定运行的重要参数。干法辊压制粒机的压力，直接影响肥料制粒过程的挤压效果和质量。因此，干法辊压制粒机的压力调节是制粒中的重要控制参数。适当的压力可以提高设备的肥料制粒产量，降低能耗，延长制粒机的使用寿命。如果干法辊压制粒机的压力太小，肥料的粒度之间会有更多的空隙，不能满足物料挤出所需的压力，不会形成致密的饼，这会影响效果。如果压力太大，很容易在物料颗粒中引起“再聚合”现象，导致滤饼分散和分级困难，并且辊表面和轴承的磨损和损坏将加剧。根据主电机的运行电流、物料的粒径、可磨性和滤饼的松散程度，选择合适的压力来调节干法辊压制粒机的压力。干法辊压制粒机的电流越高，工作越多，肥料制粒能力越高。分离的起因有两个：一是物料落到一个堆上时，较大的粒子由于有较大的惯性就会滚到堆下.

干法制粒机出现故障的原因干法辊压制粒机出现故障的原因：1、如果片料太松，可加压，或降低压片电机转速或加快送料电机转速。2、如果片料太硬，可降低压力，或加快压片转速，或降低送料电机转速。两轮间隙为0.5-2mm。3、如果产量太低，可同步按比例加快送料、压片电机转速。4、如果经调整后仍压不成片，增加物料湿度和喷食用酒精等。5、如果油压上升困难或压力降＞0.5Mpa/10min，应检查液压系统是否正常。

6、如果堵料，本机会自动排除故障。7、如果送料有困难，检查物料配比及含水量，是否太湿太粘，然后进行处理。8、如果成品率不理想，检查压片是否太松，制粒转笼转速是否合理，网安装是否适当，是否阻卡，是否破网，然后进行解决。9、如果粉尘飞扬太多，检查除尘风机运转是否正常，布袋是否堵塞，积料桶定期回收清理。10、如果压片较好，制粒后细粉太多，检查转笼是否堵料，制粒速度是否太快，转笼与筛网间的间隙为0.5-1mm为佳 在材料直接形成粉末颗粒的新设备，结构合理，性能稳定可靠，维护方便使用结晶水。天津有机肥干法辊压造粒机

固体颗粒的混合物有动态特征，即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时.干法辊压造粒机厂家

钾肥造粒过程中辊压机造粒机的压力调节

 当物料粒径大、易磨性差时，可适当控制较高的压力。我们判断滤饼可以用手打碎。很难表明压力太大，而很多松动的压力是不够的。当压力增大时，无论观察到的电流是否增大，若不增大，则说明系统挤压压力已达到上限且压力无效，因此应将其调整为原始设定压力。在肥料造粒过程中进行压力调节时，需要检查辊压造粒机的液压系统、侧挡板和辊隙，并注意控制参数是否在设计范围内。只有适当调节辊压造粒机的压力，才能使造粒达到预期的效果，提高肥料造粒过程中的肥料生产效率。 干法辊压造粒机厂家

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