常州电子净化车间

分析净化工程中无-尘车间的环境控制

关于日常消D液消D，每天生产结束后，用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液擦拭机台、桌面、门窗、墙壁等，用3%～5%的来苏儿对地面擦拭消D。每3天生产结束后，用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液对洁净室内所-有设施表面及顶棚、照明等表面进行擦拭消D， 3%～5%的来苏儿对地面进行消D，目的是杀-死因生产过程中产生的细-菌繁殖体，控制洁净室内微生物含量。这些措施jin能控制洁净室内空气中的细-菌量及杂菌种类，如果霉菌较多，就要先用5%石碳酸喷洒室内，然后用甲醛熏蒸才能达到无-菌效-果，而且只有这样才能杀-死细君、杂菌芽孢。每个生产周期结束，下个周期生产前对有无-菌要求的洁净室先-进行消D液消D，检测洁净室内尘埃粒子数符合规定后，再对洁净室内进行甲醛气体熏蒸，从长期检测的结果来看，这种环境灭-菌方法效-果很-好。 净化车间工程可分为空气净化与水净化，空气净化是在一定空间范围内。常州电子净化车间

生物医药车间要注意的问题:

1、防止交叉污染，包括不同类别药物之间的交叉污染、人流和物流的交叉污染以及空气之间的交叉污染等。

2、缓冲室的设计是十分重要的，不同洁净区之间一定要看过渡的缓冲室，并三能直正起到缓冲的作用。

3、施工质量差造成的建筑物细部缺陷，如油漆，墙面，地板等，

4、环境的清洁卫生、整洁与有关人员的卫生素质及习惯是有很大关系的。

5、产品的先进先出，特别是零头的并箱处理和退货物品的再销售问题。

6、所有与生产及质量有关的文件、竣工图等文件。GMP对文件的要求:所有的行为均有SOP规范:所有的行为均有记录;重要的数据要复核，并有记录，所有的记录应归档保存，以备检查和核对。

7、人流和物流，特别是不同洁净区人流和物流的分流。

8、不同洁净区之间压差显示和记录往往易忽略。

9、水池和地漏的设置及防倒流措施(防污染措施)。 徐州净化车间方案电子厂洁净厂房系统主要由初，中，高三级空气过滤的空调送风回风和排风系统；

净化车间恒温恒湿的原理以及空调的选择

三、节能环保节能环保是整个社会可持续发展的重中之重，选用新型技术的恒温恒湿精-密空调比传统的安稳制冷除-湿通过大功率再加热加湿补偿的控制方法可节能百分之50以上，比较大地下降设备工作本钱。

四、操作运用的便利性由于恒温恒湿净化车间的运用人员有很大一部分并非通晓暖通、设备这块，因此必-须保证空调机组的操作界面人性化，通俗易懂，无需专门的训练，一同日常维护办理简便，不需专职人员，机组设备体积小型化，以尽量少占有净化车间的运用面积。

GMP净化车间规范要求-要养成良好的GMP意识

27．任何进入生产区的人员均应当按照规定程序进行洗手、更衣、消毒。

28．操作期间应当经常消毒手套，并在必要时更换口罩和手套。

29．清洁天花板、墙壁、与墙壁连接的物体、管道、台面、设备、地面。先上后下、先里后外、先清洗、再清洁、后消毒。

30．应当按照操作规程对洁净区进行清洁和消毒。所采用消毒剂，每月轮换使用。

31．配制后的消毒剂和清洁剂应当存放在清洁容器内，现用现配。洁净区内应当避免使用易脱落纤维的容器和物料。 净化处理室是一种相对封闭的室内空间设计,如何使气体循环是一个须充分考虑的困难。

洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。（风淋室厂家）随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间温度不宜超过25度，湿度过高产生的问题更多。人流和物流系统；工艺管路系统；维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成。山东口罩净化车间

门的安装工艺 （1）安装门套 1.2 厚铝合金带密封嵌条门套（J16）卡紧在间墙上 。常州电子净化车间

合格的无尘车间需要具备哪些条件

其次对于各种净化设备方面的需求也需要做到以下几点：

1.工艺设备的设计和排热措施应密切结合，排热以发展水冷为主。

2.对各种净化单元结构(布置和尺寸)应加以改进，使之向有利于减小体积，提高分配均匀性，而又不增加阻力的方向发展。

3.在不影响噪声限度的前提下，提高风机压头有利于延长过滤器的使用寿命，此外风机应能够变速运行。

4.无隔板过滤器和新型空气分配装置可构成即节能又灵活的无尘车间系统。

5.改进排风柜的构造，既便于随时调节风量，又要方便操作。 常州电子净化车间

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