绍兴纺织印染污泥干燥机
污泥干燥设备的性能优势
5、单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间。设备尺寸变小,减少了占地面积。
6、污泥干燥设备中采用的独特的破拱、振打装置,这样就有效地解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题。
7、无论有机物,无机物;颗粒物料、粘性物料以及物料含湿量的高低均可干燥。
8、污泥干燥设备还采用变频技术调节筒体转速,优化物料与热烟气的接触时间,提高烘干效果。
9、由于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小,从而保证了工艺的稳定性。 另一方面,污泥干燥设备将继续引起污泥干燥设备腐蚀。绍兴纺织印染污泥干燥机
三、技术及性能特点1.可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;极终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等2.适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥),使用寿命长;3.可将含水率80%泥饼干燥成为含水10%污泥颗粒.通过特殊污泥成型技术;污泥减容量为1/4-1/5;污泥根据含固率不同采用不同泥饼铺料模式。4.低温(40-75℃)全封闭干化工艺(采用风冷凝器散热方式-FL机型),无尾气排放,整个干化过程可都在密闭环境条件下进行,不会有气体排到外界环境中,不会造成二次环境污染;5.温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃;环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃;含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃;醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外,醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃,脂类的会发温度在150-250℃)。徐州固废污泥干燥机厂家对于新安装的污泥干燥设备,试运行后,需要停机检查整套设备,确保设备各部件正常完好。
污泥干燥机如何检修
3、干燥机在向筒体加料时不得落入物料以外的任何硬物,以免造成桨叶轴卡滞,影响设备的正常运转。电机和电器按相应的说明书进行维护与保养。4、保证工作环境的良好通风干燥,检查环境的用电和供热热源是否安全。车间湿度大,金属电器表面会比较容易潮湿,而在接通电源时,附着在金属电器表面的水汽会造成电器短路,从而烧毁电器。所以污泥烘干机机组周围一定要保持清洁干燥,通风良好。污泥烘干机机组周围勿堆放杂物,以免堵塞进出风口,机组四周应保持清洁干燥,通风良好。注意污泥干燥机安装就位后调试前应该检查轴承座内是否已经注入润滑脂,否则应该加入适量的润滑脂安装旋转接头前,要认真的阅读旋转接头的使用说明书,从而正确的安装,防止密封垫被损坏。
污泥干燥机的工作原理
污泥干燥机将整个干燥过程分为了三个阶段,每阶段采用的工艺都不相同。阶段一:湿料通过上料设备送入干燥机的内筒中,筒内安装有特殊的打散破碎装置,可以将物料不断进行打散、搅拌、分离,这样的话可以加快污泥与热风的混合接触,从而加快污泥水分的蒸发,使得污泥从高湿-不湿,高粘-不粘,高黏-不黏。阶段二:进入中筒后,物料与热风逆向而行,不仅可以快速将物料内部的中水分去除。阶段三:进入外筒后,在特质的料板作用下,物料呈现出往复式走料方式,可以让湿者慢行,干着快行,达到干燥要求后的物料可以自动出料。 间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。
那么我们如何判断污泥干燥机设备的质量呢?一、污泥干燥机的工作效果虽然都是污泥干燥机,但不同厂家生产的产品也不尽相同。在选择过程中,要详细了解污泥处理后的含水率、平均能耗、日产量,是否有自动排放、自动运行集成功能等问题。二、污泥干燥机的自动化程度应根据要求的自动化程度来选择污泥干燥机。如果计划减少人工操作的投资,建议选择自动化程度高的设备。这种设备作效率高,可以降低人工成本,操作错误率低。三、污泥干燥机处理能力一般污泥处理设备制造商同样的新的污泥处理设备,各种各样的模型还需要定制根据制造商的需求,处理从几吨到几百吨每小时,所以客户在选购污泥处理设备进行选择根据自己的污泥处理现状,为了达到更好的污泥处理效率和成本的组合。四、污泥干燥机的结构和物料科学合理的干化设备结构设计不仅能提高污泥处理效率,工作期间故障少,降低运行能耗,使用寿命长。对于一些生物、化学污泥处理,其本体材料要求具有耐腐蚀、耐酸碱等特点,如果污泥干燥机箱体采用不锈钢,或其他耐腐蚀耐磨材料,质量应更好。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃!湖州药厂污泥干燥机生产厂家
在设备的实际运行过程中,如果轴承温度超过60摄氏度,则需要紧急停机维修。绍兴纺织印染污泥干燥机
城市污泥干燥机可应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。其工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。
1、导料区:湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区。
2、出料区:滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
3、清理区:湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率。
4、倾斜扬料板区:湿污泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入较后的出料区,有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视,也为城市环境治理带来诸多难题。 绍兴纺织印染污泥干燥机
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